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齒輪是減速電機中必不可少的傳動件，減速電機的減速增力就是通過不同大小齒輪的咬合實現的。齒輪不單單用于減速電機上，在機器中廣泛應用于力的傳動、變向等，齒輪是工業生產中最偉大的發明，其在器械行業的地位舉足輕重。
齒輪的應用非常廣泛，塑料制成的齒輪在生活中到處可見，常見的齒輪傳遞一般分為圓柱型傳動、蝸桿型傳動、圓錐型傳動這三種傳動方式。在減速電機上應用這三種傳動方式的減速電機叫齒輪減速機、蝸桿減速機、錐齒輪減速機。齒輪傳動的另一種形式為齒輪齒條傳動，可用于傳動和移動之間的運動轉換。常見的齒輪輪齒是直齒齒輪合斜齒齒輪，齒輪又有標準齒合非標準齒之分。圓柱齒輪傳動主要用于平行間的傳動，圓錐齒輪傳動用于兩相交軸之間的傳動，蝸桿渦輪傳動，用于兩垂直交叉之間的傳動。
齒輪的將方法有很多，有直接鍛造成的、后期研磨切割的、拉齒等等，常見的蝸桿造型只要有漸開線蝸桿、阿基米德蝸桿。剃齒刀是一種精加工齒輪刀具，只要限制是不能加工碎硬的齒輪，而剃齒刀按其結構可分為齒條形剃齒刀、盤形剃齒刀、小模數剃齒刀、渦輪剃齒刀這四種。由于齒輪在機械中的作用非常重要，所有對齒輪的質量對機械產品的工作性能、承載能力、工作精度及使用壽命等都有很大的影響，為了保證齒輪傳動的質量和互換性，成型的齒輪我們會經過滲碳淬火工藝進行加工處理，成為硬齒面齒輪，硬齒面齒輪其齒輪齒的硬度加強了很多，由硬齒面齒輪組合成的減速電機又叫硬齒面齒輪減速機，硬齒面齒輪減速機在工業上的需求非常廣，適應在各種惡劣環境下工作。
齒輪的重要性使其在生產鍛造過程中不可疏忽，行業內對齒輪的質量要求有了嚴格的要求，主要有以下幾點:
第一：保證齒輪的精確性，在齒輪轉動一圈的范圍內變化盡量小，以達到力傳遞的準確性。
第二：保證齒輪每個齒的精確性，使其完美咬合，咬合間隙合理。
第三：鍛造齒輪的材質必須嚴格按照要求選取，大功率機器上的齒輪必須經過熱處理加強齒輪硬度。
第四：塑料制齒輪因選擇無污染材料，提高再利用率。
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