Escravos天然氣工廠位于Escravos河附近，與貝寧灣(Bight of Benin)上的雪佛龍尼日利亞石油終端相鄰。該站點在拉各斯(Lagos)東南約100英里，瓦里(Warri)以西37英里。

現有的Escravos天然氣工廠(以下稱為EGP1&2)每天處理2.85億標準立方英尺的天然氣。隨著2009年新天然氣工廠(以下稱為EGP3)的完工，每天處理量將會增加到6.8億標準立方英尺。

橫河電機韓國公司接到了項目EPC承包商現代重工集團(HHI)的訂單，將EGP1&2現有的Honeywell TDC3000系統更換為CENTUM CS 3000系統，并在EGP3安裝一個綜合控制系統(DCS，SIS，CMS和FGDS)。

該項目中，EGP1&2階段的主要目標是進行在線熱切換，從舊有的Honeywell TDC3000切換到橫河電機CENTUM CS 3000。該熱切換包括Train-1運行工廠和在EGP1&2的工藝。其中包括對現有火災和氣體監視信號的升級，為現有PLC控制的ESD系統和主激增CCC壓縮機控制系統升級現有的串口通信接口。按照合同，該項工作將在90天內完成。

1)	該在線系統升級的關鍵商業因素: 90天內，如果天然氣工廠不停車，估計節省2300萬美元。
2)	第二個商業考慮: 通過在2008年第二季度進行系統升級，2009年引入主要EGP3控制系統前，操作員將有時間熟悉新的CENTUM CS 3000控制系統。
3)	升級范圍: 升級所有EGP1&2控制系統的信號/功能，使其從舊有的Honeywell TDC3000 DCS升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000，并升級279個數字輸入信號，127個數字輸出信號，322個模擬輸入信號，59個模擬輸出信號，480個WORKPACK，和787個回路。WORKPACK可以表示每條回路熱切換作業所需的完整流程和相關數據。
4)	將配置柜中現有的Honeywell現場終端設備(FTA)更換為橫河電機接線板。
5)	項目執行期間: 從2008年7月中旬到10月中旬(90天，無休息日)。

該項目最大的挑戰是在從現有Honeywell TDC3000升級到新的橫河電機CENTUM CS 3000過程中，不能中斷天然氣生產。升級過程中，在線熱切換需要操作員控制兩個系統。

盡管中斷持續天然氣加工生產的風險很高，但該項目比計劃提前48天便順利完成了，而且沒有影響生產，這要歸功于CNL/HHI和橫河電機韓國分公司協作團隊縝密的計劃，風險/升級分析和可靠的執行策略。

雖然該項目的順利執行僅花費了42天，CNL卻避免了高成本的停車操作，還節省了勞動力成本。通過該項目的合作，CNL，HHI和橫河電機韓國分公司間建立了穩固的關系。由于大家的努力，EGP1&2中的CENTUM CS 3000正在穩定運行。

關鍵的成功因素如下所示:

-	各方面(CNL/HHI/橫河電機韓國分公司)的彼此信任和有效合作使該項目順利執行，并提前完成。
-	高效的團隊合作使該項目迅速并成功完成。
-	準備了大量WORKPACK，其中包括關鍵參考數據文檔，從而在信號升級開始前，簡化了兩個系統間過程系統功能的交叉檢查。
-	縝密的計劃確保了安全無中斷的切換。
-	橫河電機韓國分公司在在線熱切換方面具有領先的專業技術。

以下引自2008年9月26日的DCS-HCO-Lessons學習會議:
“迄今為止，新的CENTUM CS 3000 DCS設備在性能方面表現出色。”

“DCS供應商在熱切換中提供一流的技術，且精通英語，避免了潛在的交流問題。執行階段中遇到的技術挑戰全部迅速解決。”

“DCS供應商的子承包商的表盤技術人員一直以來都嚴格遵循苛刻的日程。他們為該項目的成功做出了很大貢獻。他們的工作十分重要，這需要他們在艱難的條件下專注于他們的工作。從未發生一次隔離或安裝故障！-祝賀。”

“EGP3項目領導團隊認可你們作為團隊的一部分，成功完成DCS熱切換，完全沒有LTI以及工廠停車。感謝你們在工程設計、建設和運行團隊方面的出色工作。”

“該證書用以證明: 橫河電機通過現代重工集團(HHI)向雪佛龍尼日利亞有限公司(CNL)的EGP-3陸上項目提供CENTUM CS 3000 FIO R3系統，并且根據熱切換流程，在現有HONEYWELL TDC3000系統和新的橫河電機CENTUM CS 3000系統間成功實現熱切換。”

系統描述 用于熱切換

DCS:	帶Vnet/IP的CENTUM CS 3000 R3
總I/O數:	787

用于EGP3

DCS:	帶Vnet/IP的CENTUM CS 3000 R3
SIS:	ProSafe-RS安全儀表系統
FGDS:	自動安全防火和氣體檢測系統
CMS:	3500條件和監視系統
總I/O數:	4,610