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        創贏——西門子工業成功案例

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        西門子Tecnomatix助力一汽轎車縮短新車上市時間

        一汽轎車使用Tecnomatix數字化制造系統大幅提高了研發能力和生產效率,使每款車型節約成本300余萬元,使新車項目的工藝規劃周期縮短了兩個月

        中國汽車業的先鋒

        一汽轎車股份有限公司(簡稱“一汽轎車”)是中國第一汽車集團的控股子公司,中國汽車業的研發先鋒,中國汽車運輸業首家股份制上市公司,一汽轎車的新工廠位于長春高新技術產業開發區,毗鄰長春汽車產業開發園區,于2004年7月建成投產,一期規劃占地面積88萬平方米,年產能12萬輛。

        巨大的挑戰和引人注目的解決方案

        近年來,一汽轎車雖已建立了一個龐大的產品研發數據庫,但眾多車型的眾多設計與制造信息導致數據管理環境變得很復雜。由于信息瓶頸嚴重阻礙了各部門之間的知識共享與協同,公司需要產品生命周期管理(PLM)等更先進的數據管理解決方案。

        為應對這種挑戰并采取積極措施縮短汽車上市時間、節約成本和改善總體運營情況,一汽轎車選用Siemens PLM Software公司提供的Tecnomatix組合。

        Tecnomatix是完整的數字化制造解決方案,通過繼承所有的制造規劃程序和產品工程來實現一體化數字化工作流。

        一汽轎車股份有限公司技術部部長謝文才先生表示:“在數字化制造方面,我們的確遇到了一些困難,比如信息孤島太多,產品數據及產品版本管理混亂等問題。正當苦尋對策之際,2001年一個偶然的機會,我參加了Siemens PLM Software公司關于數字化制造和工藝規劃的一次演講,受益匪淺。自此,我深刻意識到數字化制造和工藝規劃的重要性和緊迫性。數字化制造系統不僅是工程信息和專業知識深入積累的過程,同時也是企業規范工程流程、控制業務時效、管理業務運營的重要工具。綜合考慮公司的特殊需求后,我認為Siemens PLM Software公司的解決方案與公司的發展策略溫和,能為企業帶來極大的效益!

        平滑的部署和有力的支撐

        目前,一汽轎車在焊裝、涂裝和總裝等優先發展領域部署了Tecnomatix中的Process Designer(工藝設計師)解決方案,Process Simulate(工藝仿真)解決方案和RobcadTM軟件,特別是產品開發階段和生產準備階段。通過Tecnomatix,公司在制造前就進行虛擬驗證和仿真、產品制造可行性研究、初步工藝規劃、物流規劃和布局規劃等工作。

        謝部長補充道:“Tecnomatix是Siemens PLM Software 公司數字化制造解決方案的一部分,主要實現工藝仿真、工藝優化等功能。當今國內外很多汽車同行都采用了此數字化制造解決方案,作為其PLM平臺的一部分,有很多成熟的經驗值得我們借鑒。而且,Siemens PLM Software公司的服務團隊非常專業,定期為我們的工程師提供技術培訓并解決實施過程中可能出現的任何問題!

        一汽轎車的制造工程部使用Tecnomatix對A501、A130和C131轎車項目的焊裝、涂裝和總裝等主要業務進行工藝規劃、仿真和優化,有效實現了工程、產品設計和制造的同步。

        可量化的改進

        一汽轎車的管理者們發現使用Tecnomatix后大幅縮短了生產準備時間和提高了生產準備質量。Tecnomatix的使用使每款車型節約成本300余萬元。

        苑學愚副總工程師補充道:“利用Tecnomatix數字化制造軟件縮短了其工廠主焊線的焊接時間,通過特定項目以虛擬方式驗證了在真實環境中增加7臺機器人執行的共計166套機器人程序的離線變成工作。同時在車身生產線規劃方面、數字工藝規劃驗證方法的使用已經給企業帶來了巨大的實際效益。根據經驗,使用傳統工藝方法,新車型從工藝規劃到實際投產需24個月。使用Tecnomatix后,整個過程縮短了2個月。過去將投入20個工藝規劃人員進行新生產線的工藝規劃工作,使用Tecnomatix后人員減為10個,且團隊的工作精度、規劃水平得到了提高。”

        “此外,公司的規劃效率與精度提高了35%,工藝規劃周期縮短了18%,生產線產能提高了25%,以及資源利用率得到了大幅提高,包括焊接設備、焊槍、工業器具等所有生產線資源。”

        “而且,由于使用Tecnomatix實現了制造工程到設計工程的及時反饋,公司的工程變更減少了15%,錯誤和設計矯正也減少了。Tecnomatix是我們真正實現了工藝規劃與產品開發的同步!”

        “總體上節約5%的項目總投資!

        在涂裝領域,一汽轎車完成了5種車型89個細分顏色品種的離線編程工作。在總裝領域,實現了初步分析與產品設計的同步。初期完成了數字化裝配仿真,確定了潛在的制造風險。在產品開發初期針對制造風險問題制定相對應的解決方案,避免在實際生產階段對設備進行更改。此類積極措施還降低了設備成本,并縮短了矯正設計錯誤所需的時間。同時,一汽轎車還完成了A501轎車項目的虛擬建模、工廠環境設計和車間固定設備的詳細建模,為后續建模提供了數據基礎和虛擬環境。

        長遠規劃

        謝部長告訴我們:“下一步工作重點是把各個功能模塊有效整合到一汽轎車具體的業務環境中,并把Tecnomatix數字化制造軟件集成到Seimens PLM Software公司的開放式制造數據平臺Teamcenter中,以優化一下工序:零部件制造規劃、裝配工藝規劃、資源管理、工廠設計和優化、機器人技術仿真和編程、人機工程學和人員績效、產品質量規劃等。通過整合互補能力,Tecnomatix配合Teamcenter組合中的Manufacturing Process Planner(制造工藝規劃師)解決方案可以最廣泛和最有效的方式改進公司的整個生產開發過程。”

        解決方案/服務

        Tecnomatix
        seimens.com/tecnomatix
        Process Designer
        Process Simulate
        Robcad

        客戶主營業務
        一汽轎車的主營業務包括乘用車及其配件的研發、制造和銷售。
        “公司的規劃效率與精度提高了35%,工藝規劃周期縮短了18%,生產線產能提高了25%,以及資源利用率提高了60%,包括焊接設備、焊槍、工業器具等所有生產線資源

        苑學愚
        副總工程師
        一汽轎車股份有限公司

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