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        創贏——西門子工業成功案例

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        西門子PLM支持亞洲大型成衣輔料商提升「從需求到量產」的效率與質量

        倍騰國際認識到「流暢、精準的信息流」將是企業提升營運競爭力的關鍵。于是在2008年引入Siemens PLM Software的Teamcenter產品生命周期管理解決方案下的Engineering Process Management,力求提升「從需求到量產」過程的效率與整體設計質量。

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        亞洲成衣業悠久又繁盛的根基,促使相關輔料的產銷業者也群聚在此,而他們掌握時尚潮流的設計與生產能力,也成功吸納了全球可觀的訂單。總部設于臺灣的倍騰國際(Button International),正是競逐這塊激戰區的佼佼者。

        倍騰國際由成衣輔料起家,因此以「button(取其扣子之意)」做為公司的名稱,1994年由四位資深同行聯手創業,目前是亞洲大型成衣輔料商之一。

        15年來不斷擴展,從設計研發到開模生產,完全自主、一貫作業。倍騰旗下擁有陣容強大的設計師、設備與模具工程師,廣泛采用塑料、金屬以及環保原材料,開發出造型時尚的扣件商品,也成功取得數十項國內外專利。

        成衣輔料泛指一般服飾商品(成衣、背包)在布料以外的配件與扣件。由于國際品牌商往往只會下單給2~3家輔料供貨商,導致同業競爭十分激烈,當一個閃失沒跟上潮流要求,訂單損失就會極為嚴重。(見圖片1)
        以創新設計取勝,競逐激戰市場

        輔料業者除了承接成衣品牌商自行設計的扣件配件生產業務之外,也會每年在鹽湖城、慕尼黑等國際成衣展覽會中,推出最新創作商品,供成衣業者挑選或參考。由品牌商設計師搭配公司當年度的設計主題,決定最終設計稿,而后再委托輔料業者進行開模與生產制造。(見圖片2)

        換而言之,輔料業者的營利重點在于「推銷創新」,而營運績效則取決于定制能力與量產成本的控制。由于從需求到量產流程中的每個環節都很緊湊,常要在最短時間內達成上市供貨的任務,因此任何設計信息的傳遞稍有失誤,往往就造成金錢的損失。

        倍騰國際認識到「流暢、精準的信息流」將是企業提升營運競爭力的關鍵。于是在2008年引入Siemens PLM Software的Teamcenter產品生命周期管理解決方案下的Engineering Process Management,力求提升「從需求到量產」過程的效率與整體設計質量。

        Teamcenter同時將數據檢索問題轉變為高效的知識分享。舉例來說,許多時候,品牌商挑選設計樣品,除了新開發的作品之外,也可能是前幾年的樣稿。陳宗龍接著表示,「當我們接獲業務人員這類要求時,必須翻找出已有的圖稿,進行客戶想要的修改。在使用Teamcenter以前,我們沒把握目錄上的設計品,與信息系統內的設計圖文件是真正一致的。但有了Teamcenter,現在我們可以拋開對數據準確度的疑慮,專心處理設.”

        考慮到遷移舊數據的龐大成本,也為了確保Teamcenter系統內的數據百分百精準,倍騰采取了「分割策略」,把新創作的設計彩圖數據納入新的產品生命周期管理系統管理,而新系統啟用前的歷史數據仍維持原系統的歸檔。
        精準數據,設計流程時間實現大躍進

        啟用Teamcenter方案,不僅讓倍騰的數據數字化,也重建了該公司的業務流程。例如,以往業務人員接單、傳遞客戶的設計需求時,電子郵件是主要的溝通工具。但電子郵件卻不是最保險的信息媒介,特別是當設計稿有所修改時,一旦信息沒有確實傳達到設計部門,可能會導致下個流程的失誤──例如根據非最終版的設計稿開了模具,就會生產出不是客戶百分百確認的商品。

        但現在,這些慘痛的失誤不會再重演了。因為所有設計數據都放在Teamcenter系統內,規格數據由誰輸入,項目過程中哪些人提出、執行了修改,設計圖稿誰批準簽字,一切信息透明記錄,責任歸屬清清楚楚。

        另一方面,倍騰在改善項目管理進度也有了飛躍性的成效。陳宗龍肯定這樣的成效是全面性的:「事實上,因為設計研發的流程更流暢、產出數據的時效與精準度更好,讓平均每件設計項目的流程時間,由2~3天大幅縮短到2小時。」.(見圖片3)
        快速追蹤,節能環保

        eamcenter以Web為基礎的接口,也讓項目的相關人員都能隨時登錄查看、更新項目的數據和追蹤進度。陳宗龍表示:「當數據集中管理后,使用者可以輕松追蹤產品進度,過程當中有任何變動也能設定系統主動通知相關人員,讓管理者實時掌握產品項目的概況。」(另一方面,高比例的電子數據也大幅減少紙張輸出,環保又節能。(見圖片4)
        對CAD的兼容性

        由于倍騰采用NX和其它CAD軟件做為開發設計工具,而Teamcenter支持多種CAD環境的特點,讓設計師、設備和模具工程師可直接開啟圖文件,省時、效率高。「這種與CAD軟件高度搭配的互操作性,也是我們肯定Teamcenter的地方,其它同類產品在互操作性方面就遜色不少。」
        下一步:整合PLM與ERP

        對倍騰的管理層來說,在成功建構產品開發管理系統后,下一個階段計劃是把產品開發管理和ERP兩大系統的數據集成整合,加強整體商品數據的管理。

        「我們所有已開發的原型產品數據都在Teamcenter系統有個項目編號,無論是否開模生產過;但是只有量產出貨的產品數據,才會在ERP系統內有產品編號。」陳宗龍表示:「于是當業務人員想要找某種未曾出貨的設計樣品時,就無法直接在ERP系統中搜尋到。」因此,倍騰期望尋求以「圖形」做搜尋的工具方案,同時加緊PLM與ERP兩大系統數據的集成,以便更靈活運用寶貴的信息流,永續競逐于成衣輔料市場。

         


         

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