商業挑戰
設計工具由2D升級到3D，提升整體設計周期的質量和效率
改善設計圖稿的具體呈現，提升客戶對新產品的理解和想象力
提高設計組裝的精準度，把錯誤率降到最低
成功關鍵
導入3D CAD設計方案，強化模擬設備的外型、尺寸和人機接口
軟件功能指令好操作，學習曲線短，圖面理解更容易，人力安排有彈性
西門子系統整合伙伴的專業服務和實時支持效率
應用成果
客戶在擬真狀況下透視未來產品，理解度大增，雙方溝通更順暢
外部供應鏈伙伴可檢視模擬圖面，強化生產制作精準度，降低錯誤率
材料重量計算效率比2D設計軟件快三倍，實現材料變形計算
客制導向，自動化設備廠攻下一片天
長毅工業（IDEA）是臺灣擁有自主研發能力的精密機械設備設計與制造商，專攻半導體、液晶面板和太陽能等高科技的自動化生產設備。
負責該公司研發重任的子公司－長毅技研不但屢屢發想原創、精益求精，還掌握產業技術發展脈動、與日本最新技術整合，開發出各種功能堅實的自動化設備。
長毅技研觀察到，臺灣半導體、液晶面板和太陽能等高科技產業，在采購自動化生產設備時，常會優先考慮進口品牌方案。于是，長毅提出客制化設計導向的專業定位，以高質量但更平價的設備產品，協助客戶及早運轉產線，因而在國內自動化生產設備市場占有一席之地。
2006年，長毅工業在一次與工研院的合作計劃中，了解到3D CAD設計軟件對提升設計質量的明顯效益，進而考慮在設計事業單位導入使用。經過評估了幾套3D設計軟件( 包含SolisWorks®在內)，并在工研院的建議下實地測試，長毅最終選用了Siemens SolidEdge®；原因是這套工具軟件容易學習、使用，也能快速輸出、圖面精準高，而這個決定也沒讓該公司失望。
活用3D仿真功能，省時降成本
長毅工業總經理蘇文章表示：「原創設計實力是我們的核心競爭力，升級到3DCAD設計層級，確實大幅提升了本公司的設計動能。」這個轉變不但讓長毅的客戶與設計工程師能透過具體的機構模擬，更精準理解和掌握設計細節；當與外部后制伙伴溝通時，也能透過Solid Edge Viewer逐一檢視，把錯誤率降至最低。
啟用3D設計意味著在許多層面會超越2D，特別是在客戶的設計圖溝通方面。蘇文章指出：「傳統的2D系統不容易檢視零件之間的干涉關系，要做模擬也不容易。但有了Solid Edge，就能輕松做3D干涉查。」設計工程師可把既有2D圖檔匯入Solid Edge，做進一步設計。例如具體呈現一個新設備的外型、尺寸、人機接口等條件，客戶宛如在一個擬真的狀況下透視未來的產品，理解度大增，雙方的溝通也更順暢。
標準型三軸機械人，傳產市場試金石
雖然多年來都專注于研發客制型的自動化生產設備，但長毅也觀察到臺灣傳統產業想運用高效率的自動化設備，卻苦于價格高昂而難以采購。看到這股市場空窗和商機，長毅憑借著多年累積的設計實力和動能，投入研發設計第一款標準型的自動化設備――昵稱為「三軸Robot」的機械人。主管設計事業的長毅技研公司總經理林宏俊表示：「這是一款上掛式自動化機械設備，它的特點是在于抓重能力更強――市場同類設備產品的抓重力約為二公斤，三軸Robot可抓重達八公斤，但設備成本只要同型進口產品的四分之一。」Solid Edge在CAD軟件中強化仿真功能的特點，讓長毅在設計「三軸Robot」時，能模擬機構的受力強度、做變形模擬，特別是設定材料重量的精準度更是一大重點，因為使用何種材料會影響機構不同的承重能力。而Solid Edge在材料重量計算這個功能面的效率，比2D設計軟件快上三倍，也能做到以前絕無可能的材料變形計算。以往，這種機構設計往往要等到制模階段，才會知曉原始設計采用的材料到底行不行得通。如果支撐承重的材料選得不適當，這個自動化設備可能不會產生預期中的施作功能，甚至會導致工安問題。更別提制程要重來，耗時又傷本。
林宏俊總結：「Solid Edge協助我們把這些疑慮逐一抹平了，讓我們不但能快速掌握市場商機，還能持續推出市場所需的創新設備產品。」
「升級到
Siemens Solid Edge
大幅提升本公司的設計動能，讓客戶與設計工程師能透過具體的機構模擬，更精準理解和掌握設計細節；與外部后制伙伴溝通時，也能把錯誤率降至最低。
