波峰焊過爐治具（也稱載具）是電子制造中用于保護PCB板、固定元件并確保焊接質量的專用工具，其材料需具備耐高溫、低熱變形和高穩(wěn)定性等特性。常見材料類型及特點如下：

‌主流材料分類‌

1. ‌合成石材料‌

   • 包括PEEK、FR-5等類型，耐溫可達260℃~350℃，熱膨脹系數(shù)低（與PCB匹配），有效防止高溫變形，同時具備低熱傳導性以減少熱應力對元件的損傷‌12。
   • 適用于高精度焊接場景，如汽車電子和通信設備制造‌15。

2. ‌玻纖增強材料‌

   • 主要為FR-4環(huán)氧樹脂，耐溫性約260℃，強度高、成本較低，廣泛用于單面PCB板的波峰焊接治具‌12。
   • 缺點：長期高溫環(huán)境下可能出現(xiàn)輕微形變‌25。

3. ‌金屬材料‌

   • ‌鋁合金‌：需表面陽極氧化處理以提升耐腐蝕性，適用于輕量化治具設計，但需控制熱變形風險‌25。
   • ‌不銹鋼‌：耐高溫且機械強度高，常用于治具支撐結構或壓條部件‌16。
   • ‌鈦合金‌：用于高端治具（如合成石復合結構），耐溫性優(yōu)異且防短路，適合高頻電路板焊接‌7。

‌關鍵特性要求‌

• ‌耐溫性‌：至少耐受260℃短時高溫（波峰焊峰值溫度）‌26。
• ‌熱穩(wěn)定性‌：材料熱膨脹系數(shù)需與PCB板匹配，避免定位偏移‌25。
• ‌輔助材料‌：部分治具結合環(huán)保FR-4蓋板或鈦合金配件，增強局部保護功能‌17。

‌應用示例‌：雙面混裝PCB板常用合成石雙面治具‌35，而插件元件密集的板卡則優(yōu)先選擇鈦合金復合結構以屏蔽焊錫污染‌7。