山西某煤礦企業于2006年8月成立，主要經營煤炭開采和銷售。企業自經辦以來，務實經營，經營業務認知度不斷上升，其事業成就得到了市場及行業同仁的一致認可。公司始終奉行“誠信求實、致力服務、唯求滿意”的企業宗旨，倡導“***、求實、節能”的經營理念，全力跟隨客戶需求，不斷進行產品***和服務改進。

結合現場能源使用現狀、系統建設的基礎條件以及各級領導對系統建設的要求，經過我公司***節能技術團隊的現場充分論證分析，為該公司量身打造了一套WOES智能優化節能系統解決方案。2018年4月項目正式投運，通過智能優化節能系統從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個層面對該企業提供***節能改進措施。在企業根據提出的改進措施完成節能改造后，帶來了***的節能經濟效益。

設備運行優化節能

u 變壓器非經濟運行分析

通過變壓器的經濟運行分析功能模塊，發現該廠兩段總進線中有一段不在經濟運行區間（額定負載的25%-75%），根據系統的分析結論，指導企業合理調配生產負荷，提升了變壓器經濟運行效率，降低了變壓器及線路的損耗，有效為企業的的節能減排做出成效，每年約帶來10萬元的節能收益。

u 電動機非經濟運行分析

通過系統電動機經濟運行分析功能模塊，發現煤泥離心泵運行負荷變化大，負載率大部分時間在40%以下，根據系統分析結論，指導企業增加變頻器控制，根據工藝要求對離心泵進行優化控制。節能改造實施后，每年為企業帶來了8萬元的節能收益。

工藝管控優化節能

通過節能系統的分析診斷功能，發現主運皮帶在無煤或上煤的情況下，不能自動調速。無煤時，主運皮帶機電機空載運行，一上煤出現皮帶跑偏現象。通過指導企業增加傳感器、變頻器等設備投入，對皮帶機的運轉實現閉環控制，實時監測皮帶的運行負荷情況，及時完成功率和運轉速度的調整，實現皮帶運行速度隨負載煤炭量的變化而實時變化，降低了電能消耗和維修工作量，每年為企業帶來了10萬元的節能收益。

管理策略優化節能

u 錯峰用電管控優化

該企業按照秋冬季重點行業工業企業錯峰生產方案進行生產，錯峰運行主要時間段為20:00-8:00。通過系統錯峰用電分析功能模塊，發現谷時段電量占比遠低于對比值，并未嚴格執行躲峰生產。通過與管理人員溝通，指導完善錯峰用電考核與班組產量、單耗掛鉤，每年為企業帶來了10萬元的節能收益。

總結：該智能優化節能系統項目上線運行后，通過我公司的持續節能服務，從設備運行優化節能、工藝管控優化節能和管理策略優化節能三個層面上的***的節能措施，帶來了38萬/年的節能經濟效益，為該企業年度節能目標作出了重要貢獻。