山西某煤礦企業(yè)于2006年8月成立，主要經(jīng)營(yíng)煤炭開(kāi)采和銷售。企業(yè)自經(jīng)辦以來(lái)，務(wù)實(shí)經(jīng)營(yíng)，經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)認(rèn)知度不斷上升，其事業(yè)成就得到了市場(chǎng)及行業(yè)同仁的一致認(rèn)可。公司始終奉行“誠(chéng)信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，倡導(dǎo)“***、求實(shí)、節(jié)能”的經(jīng)營(yíng)理念，全力跟隨客戶需求，不斷進(jìn)行產(chǎn)品***和服務(wù)改進(jìn)。

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求，經(jīng)過(guò)我公司***節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)充分論證分析，為該公司量身打造了一套WOES智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。2018年4月項(xiàng)目正式投運(yùn)，通過(guò)智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對(duì)該企業(yè)提供***節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后，帶來(lái)了***的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能

u 變壓器非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析

通過(guò)變壓器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析功能模塊，發(fā)現(xiàn)該廠兩段總進(jìn)線中有一段不在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)間（額定負(fù)載的25%-75%），根據(jù)系統(tǒng)的分析結(jié)論，指導(dǎo)企業(yè)合理調(diào)配生產(chǎn)負(fù)荷，提升了變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率，降低了變壓器及線路的損耗，有效為企業(yè)的的節(jié)能減排做出成效，每年約帶來(lái)10萬(wàn)元的節(jié)能收益。

u 電動(dòng)機(jī)非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析

通過(guò)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析功能模塊，發(fā)現(xiàn)煤泥離心泵運(yùn)行負(fù)荷變化大，負(fù)載率大部分時(shí)間在40%以下，根據(jù)系統(tǒng)分析結(jié)論，指導(dǎo)企業(yè)增加變頻器控制，根據(jù)工藝要求對(duì)離心泵進(jìn)行優(yōu)化控制。節(jié)能改造實(shí)施后，每年為企業(yè)帶來(lái)了8萬(wàn)元的節(jié)能收益。

工藝管控優(yōu)化節(jié)能

通過(guò)節(jié)能系統(tǒng)的分析診斷功能，發(fā)現(xiàn)主運(yùn)皮帶在無(wú)煤或上煤的情況下，不能自動(dòng)調(diào)速。無(wú)煤時(shí)，主運(yùn)皮帶機(jī)電機(jī)空載運(yùn)行，一上煤出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。通過(guò)指導(dǎo)企業(yè)增加傳感器、變頻器等設(shè)備投入，對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶的運(yùn)行負(fù)荷情況，及時(shí)完成功率和運(yùn)轉(zhuǎn)速度的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)行速度隨負(fù)載煤炭量的變化而實(shí)時(shí)變化，降低了電能消耗和維修工作量，每年為企業(yè)帶來(lái)了10萬(wàn)元的節(jié)能收益。

管理策略優(yōu)化節(jié)能

u 錯(cuò)峰用電管控優(yōu)化

該企業(yè)按照秋冬季重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)企業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)方案進(jìn)行生產(chǎn)，錯(cuò)峰運(yùn)行主要時(shí)間段為20:00-8:00。通過(guò)系統(tǒng)錯(cuò)峰用電分析功能模塊，發(fā)現(xiàn)谷時(shí)段電量占比遠(yuǎn)低于對(duì)比值，并未嚴(yán)格執(zhí)行躲峰生產(chǎn)。通過(guò)與管理人員溝通，指導(dǎo)完善錯(cuò)峰用電考核與班組產(chǎn)量、單耗掛鉤，每年為企業(yè)帶來(lái)了10萬(wàn)元的節(jié)能收益。

總結(jié)：該智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)項(xiàng)目上線運(yùn)行后，通過(guò)我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù)，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的***的節(jié)能措施，帶來(lái)了38萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，為該企業(yè)年度節(jié)能目標(biāo)作出了重要貢獻(xiàn)。