毛坯是根據(jù)零件（或產(chǎn)品）所要求的形狀、工藝尺寸等制成的供進(jìn)一步零件加工用的生產(chǎn)對(duì)象。毛坯的種類(lèi)、形狀、尺寸及精度對(duì)機(jī)械零件加工工藝過(guò)程、產(chǎn)品質(zhì)量、材料消耗和生產(chǎn)成本有著直接影響。岡此，在設(shè)計(jì)工藝規(guī)程時(shí)必須正確地選擇毛坯的種類(lèi)和確定毛坯的形狀。

1) 機(jī)械零件加工工藝中毛坯種類(lèi)的選擇

機(jī)械加工中常用的毛坯種類(lèi)有：禱件、鍛件、焊接件、型材、沖壓件、粉末冶金件和工程 塑料件等。根據(jù)零件的材料和對(duì)材料力學(xué)性能的要求，零件結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小，零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件以及利用新工藝、新技術(shù)的可能性等因素，可參考表1確定毛坯的種類(lèi)。

表1 機(jī)械制造業(yè)常用毛坯種類(lèi)及其特點(diǎn)

2) 確定毛坯的形狀和尺寸

現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā) 展的趨勢(shì)之一是精化毛坯，使其形狀和尺寸盡量與零件接近，從而進(jìn)行少切屑加工甚至無(wú)屑加工。但由于毛坯制造技術(shù)和成本的限制，產(chǎn)品零件的機(jī)械加工精度和表 面質(zhì)量的要求越來(lái)越髙，所以毛坯的某些表面仍需留有一定的零件加工余量，以便通過(guò)機(jī)械加工達(dá)到零 件的技術(shù)要求。毛坯制造尺寸與零件相應(yīng)尺寸的差值稱(chēng)為毛坯加工余量，毛坯制造尺寸的公差稱(chēng)為毛坯公差，二者都與毛坯的制造方法有關(guān)， 生產(chǎn)中可參閱有關(guān)的零件加工工藝手冊(cè)來(lái)選取。毛坯的零件加工余量確定后，其形狀和尺寸的確定，還要考慮到毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理等工藝因素的影響。

下面僅從機(jī)械加工工藝角度來(lái)分析一下，在確定毛坯形狀和尺寸時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題。

(1) 為使零件加工時(shí)工件安裝穩(wěn)定，有些鑄件毛坯需要鑄出工藝凸臺(tái)，如圖7-4所示。工藝凸臺(tái)一 般在零件加工后再行切除。

圖1 具有工藝凸臺(tái)的刀架毛坯

(2) 為了保證零件的加工質(zhì)量和加工方便，常將一些零件先做成一個(gè)整體毛坯，加工到一定階段后再切割分離。對(duì)于半圓形的零件一般應(yīng)合并成一個(gè)整圓的毛坯;對(duì)于一 些小的、薄的零件（如軸套、墊圈和螺母等），可以將若干零件合成一件毛坯，待加工到一定階段后再切割分離。圖2 所示車(chē)床進(jìn)給系統(tǒng)中的開(kāi)合螺母外殼，就是將其毛坯做成整體，待零件加工到一定階段后再切割分離。

圖2 車(chē)床開(kāi)合螺母外殼簡(jiǎn)圖