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汽車零件：從打標(biāo)、包裝到運送都確保百分之百的質(zhì)量跟蹤
作為全球最大的汽車零件生產(chǎn)商和供應(yīng)商之一，Borg Warner公司不允許在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何的差錯。公司最近推出了一款性能優(yōu)異的全新產(chǎn)品，不僅需要確保其優(yōu)秀的質(zhì)量，而且要實現(xiàn)產(chǎn)品全程的質(zhì)量跟蹤。
由于Borg Warner公司的許多流水線和機(jī)器已經(jīng)安裝了康耐視的視覺系統(tǒng)，因此該公司決定繼續(xù)使用康耐視的相關(guān)產(chǎn)品。這一項目的具體實施由康耐視在法國西南部的系統(tǒng)集成合作伙伴-- Alema Automation公司負(fù)責(zé)。
挑戰(zhàn)：
每一件零件需要進(jìn)行打標(biāo)，并且要驗證打標(biāo)的精確度和質(zhì)量。每一件零件必須經(jīng)過最終的驗證，在確保經(jīng)過了相關(guān)的質(zhì)量和安全控制之后，才能運送到客戶手中。
解決方案：
康耐視公司的In-Sight 5110和VisionPro，康耐視系統(tǒng)集成合作伙伴Esox公司的產(chǎn)品ESO’CR，以及康耐視的合作伙伴--泰尼福公司的微沖式打標(biāo)機(jī)。
持久的打標(biāo)效果
流水線生產(chǎn)的零件成品會進(jìn)行微沖式打標(biāo)，編碼由兩行的字母和數(shù)字符號組成，包含了產(chǎn)品碼、批量號、組識別碼（team identity）和生產(chǎn)日期。
經(jīng)過打標(biāo)工序之后，由8500采集卡和VisionPro（康耐視的視覺工具套件）組成的第一臺視覺檢測站，在ESO’CR軟件的協(xié)助下，讀取零件表面的編碼。此編碼信息被輸送到泰尼福公司的雕刻機(jī)，并被轉(zhuǎn)換成Datamatrix編碼，然后打標(biāo)在零件的另一面。“ESO’CR軟件對汽車工業(yè)來說是一款行之有效的產(chǎn)品，因為它幫助我們有效的節(jié)省了時間和控制了預(yù)算。” Alema公司的項目領(lǐng)導(dǎo)Olivier Skalinski說到。
為了避免出現(xiàn)差錯和確保持久的打標(biāo)效果，在微沖式打標(biāo)機(jī)邊上同時安裝了In-Sight 5110，以此來驗證打標(biāo)的精確度和質(zhì)量。
如何確保每件零件都通過了檢測？
經(jīng)過打標(biāo)工序之后，零件會進(jìn)入由8個檢測點組成的液壓測試環(huán)節(jié)。測試結(jié)束之后，零件被送入第二臺In-Sight 5110檢測站進(jìn)行檢測，以此來確認(rèn)每一件零件都成功通過了相關(guān)的測試。這一系列的過程是非常復(fù)雜的。
在各種環(huán)境下都能確保可靠的讀碼性能
進(jìn)入第二臺檢測站的零件的表面可能是干燥清潔的，也可能帶有上一測試環(huán)節(jié)的油漬。盡管與第一臺檢測站的測試環(huán)境相比，零件表面編碼的照明和可讀性大不相同，但是In-Sight 5110系統(tǒng)無需額外的配置就能夠輕松的讀取零件表面的編碼。
Alema同時面臨了另一項挑戰(zhàn)：確保In-Sight系統(tǒng)能夠和儲存液壓測試結(jié)果的工廠數(shù)據(jù)庫進(jìn)行通訊。因此公司開發(fā)了一款獨特的界面，使In-Sight對每一件零件做出適合/不適合運送的判定。
可修理的帶有瑕疵的零件被送回修理處，而成功通過驗證的零件則被直接送到包裝區(qū)。為了確保萬無一失，Alema在包裝區(qū)的入口安裝了第三臺In-Sight系統(tǒng)，對零件進(jìn)行最終的驗證。
快速的部署時間
Alema以迅捷的速度開發(fā)和部署了該應(yīng)用項目：公司用了兩天的時間確認(rèn)該系統(tǒng)在模型零件上運行良好，然后用了一周的時間在工廠安裝系統(tǒng)，包括對員工進(jìn)行系統(tǒng)的操作和維護(hù)方面的培訓(xùn)。
強大的實力造就高性能的解決方案
由于In-Sight視覺系統(tǒng)功能強大，在零件的照明和位置不斷改變的情況下依然能夠保持優(yōu)異的讀碼性能，因此該系統(tǒng)能夠勝任多種檢測任務(wù)，而且?guī)椭鶥org Warner公司顯著減少了庫存的備用零件數(shù)量。
該項目所體現(xiàn)的另一優(yōu)勢是Alema Automation提供了全方位的解決方案，包括編碼讀取、打標(biāo)和驗證，因此避免了不同供應(yīng)商之間的利益沖突。
“得益于康耐視公司功能全面的產(chǎn)品和其廣泛的合作伙伴網(wǎng)絡(luò)，我們獲得了一項高性能、具有成本效益的解決方案。” Borg Warner公司的Stéphane Laval說到。
在此解決方案取得成功之后，Borg Warner公司將對其它流水線進(jìn)行改造并部署相同的解決方案，從而在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中全面優(yōu)化其質(zhì)量跟蹤過程。
關(guān)于康耐視（COGNEX）
康耐視公司設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售機(jī)器視覺系統(tǒng)，即有“視覺”的電腦。康耐視公司的視覺傳感器在全世界的工廠廣泛使用，幫助實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動化，并且保證產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量。作為全球領(lǐng)先的機(jī)器視覺公司，康耐視自從1981年成立以來，已經(jīng)銷售了35萬多套機(jī)器視覺系統(tǒng)，累計利潤超過20億美元。康耐視總部設(shè)在美國馬薩諸塞州Natick郡，在北美、日本、歐洲、亞洲和拉丁美洲設(shè)有地區(qū)辦公室和經(jīng)銷處。
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