近年來物質電廠越來越多，生物質燃料垛的安全貯存對于整個生物質行業來說都是一個嚴峻的問題，測溫工作在燃料垛防護中十分重要，測溫工作到不到位對安全隱患的排除有直接關系，因此一個適合生物質燃料垛的測溫儀器是必須的。現階段生物質電廠基本都采用人力將測溫桿插入燃料垛內進行測溫，而生物質燃料垛的品種是多樣的，對于木屑、稻麥秸稈等燃料還可進行人力插測溫桿，但對于樹皮等質地較密的燃料來說，人力不可能將測溫桿插入燃料垛中心，從而影響了測溫效果，存在安全隱患。

　　為了有效的防治相關隱患的發生，我公司提出可實時對料垛進行溫度監測的料場溫度監測終端，這對預防并解決目前普遍存在的料場自燃問題，減少經濟損失、維護企業形象、保護環境都是很必要的。

　　料場溫度檢測終端該系統是用于測量料垛內部溫度專用儀器系統，利用料場溫度檢測終端測量料垛內部溫度，是料場測溫管理的重要手段，可及時了解料垛內部的發熱狀況，及早采取措施，消除料垛自燃現象的發生，防止料垛自燃帶來的嚴重后果。

電廠燃料的收購與其他物質回收相比過程 加復雜，包括收集、粉碎、打包、運輸等多個環節，如果燃料在以上收購過程中發生含水量增加的現象，會給燃料的自燃埋下潛在的危險。生物質電廠燃料防自燃/無線測溫系統，有幾種情況：一是料場排水設施不完善，雨水來不及排出，造成燃料浸泡；二是燃料頂部苫蓋措施不完善；三是垛基基礎偏低，造成雨水倒流至料垛底部。

考慮到很多堆垛的原料有不同的來源和差異，所以也可以采用每個批次插入多條測溫線纜的策略，該測點就能比較好的反應該批次堆垛的發熱自燃情況。經過我公司與某大學聯合對地面堆垛自燃發火溫度連續長時間的監測，并且對不同深度堆垛溫度及堆垛自燃發生之前的狀態（包括：冒水氣、冒煙、冒濃煙）的溫度變化，采集了近10萬個溫度數據，通過對采集數據的研究與分析，發現堆垛與深度的關系有一定的規律可供參考。當某個測點溫度到預警度（可設定）的時候，軟件會發出報警，現場須及時行動，根據測點位置描述，在測點附近尋找自燃點，及時把自燃的堆垛翻開、冷卻、再壓實，再把測溫線纜插入，繼續監測堆垛。

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如果不及時處理，堆垛過一定溫度后進入快速氧化通道，會很快升溫自燃，更會感染更大區域的堆垛，造成損失，并且由于感染區域過大而無法處理。采用分層、自動采集、定時采集、無線傳輸、建模顯示圖形曲線列表一體化，功能完善、性能穩定，防爆設計、性價合理、使用便捷靈活、無環境限制、傳輸距離遠、數據記錄長達2-5年等優點。堆垛火災是生物質電廠火災事故中比較嚴重的，主要形成原因是堆垛內部發生熱量聚集，加上燃料儲量比較大，如果存在樹葉、樹皮等高密度硬質材料，很容易發生自燃，如果堆垛發生自燃時存在較大風力，會加重火災范圍和嚴重程度，其造成的不良后果是無法預估的。