一、引言
在工業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)效率和質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。隨著工業(yè)自動化和數(shù)字化進程的加快，工業(yè)網(wǎng)關(guān)在其中扮演著越來越重要的角色。而不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)更是為企業(yè)帶來了前所未有的便利，它在提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面有著卓越的表現(xiàn)。
二、不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)的優(yōu)勢
（一）快速部署
傳統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)關(guān)在使用時可能需要復(fù)雜的點表配置，耗費大量時間和人力。而不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)則可以大大縮短部署時間，能夠快速接入到工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中。企業(yè)可以更快地啟動新設(shè)備或系統(tǒng)，減少因安裝調(diào)試而導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯時間。
（二）降低錯誤率
點表配置過程中容易出現(xiàn)人為錯誤，一個小小的失誤可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確或通信故障。不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)避免了這一環(huán)節(jié)的風(fēng)險，確保數(shù)據(jù)傳輸和采集的準(zhǔn)確性，為后續(xù)的生產(chǎn)決策提供可靠依據(jù)。
（三）高度靈活
這種網(wǎng)關(guān)可以輕松適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)過程中的變化，無論是新增設(shè)備、改變工藝流程還是調(diào)整生產(chǎn)布局，都無需重新進行繁瑣的點表配置。它能動態(tài)適應(yīng)工業(yè)環(huán)境的變化，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
三、應(yīng)用案例
（一）客戶背景
[A] 是一家大型汽車零部件制造企業(yè)，其生產(chǎn)車間擁有大量不同類型的生產(chǎn)設(shè)備，包括數(shù)控機床、自動化裝配線、檢測設(shè)備等。在生產(chǎn)過程中，需要對設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行實時采集和監(jiān)控，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，之前使用的工業(yè)網(wǎng)關(guān)需要復(fù)雜的點表配置，每次新設(shè)備上線或設(shè)備升級都要花費大量時間和人力進行重新配置，而且經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)采集錯誤的問題。
（二）實施過程
企業(yè)決定采用深控技術(shù)不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)解決方案。技術(shù)團隊在車間各個關(guān)鍵設(shè)備節(jié)點安裝了新的工業(yè)網(wǎng)關(guān)。由于不需要點表，安裝過程極為簡便，技術(shù)人員僅需將網(wǎng)關(guān)與設(shè)備連接，并進行簡單的網(wǎng)絡(luò)設(shè)置，即可完成部署。整個車間的網(wǎng)關(guān)部署時間比之前預(yù)計縮短了 [X]%。
（三）解決的問題及效果
- 數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性問題
在使用新網(wǎng)關(guān)后，數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確率大幅提高。之前由于點表配置錯誤導(dǎo)致的設(shè)備運行參數(shù)采集不準(zhǔn)確的問題得到徹底解決。企業(yè)可以實時獲取精確的設(shè)備溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護和生產(chǎn)調(diào)整提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。通過對準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)了一些潛在的設(shè)備故障隱患，設(shè)備故障率降低了 [X]%，大大提高了生產(chǎn)的連續(xù)性。
- 生產(chǎn)效率提升
新網(wǎng)關(guān)的快速部署特性使得新設(shè)備能夠快速接入生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，減少了設(shè)備上線的時間延遲。例如，在新的自動化裝配線安裝時，以往需要花費一周時間來配置網(wǎng)關(guān)點表，而這次僅用了兩天就完成了整個裝配線的聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集工作。這使得新設(shè)備能夠更快地投入生產(chǎn)，整體生產(chǎn)效率提高了 [X]%。同時，對設(shè)備數(shù)據(jù)的實時準(zhǔn)確監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的瓶頸環(huán)節(jié)。通過對數(shù)據(jù)的分析和生產(chǎn)流程的優(yōu)化，單位時間內(nèi)的產(chǎn)品產(chǎn)量顯著增加。
- 產(chǎn)品質(zhì)量改善
通過準(zhǔn)確采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，企業(yè)能夠更好地控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。例如，在零部件加工過程中，對數(shù)控機床的刀具磨損數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控，當(dāng)?shù)毒吣p到一定程度時，系統(tǒng)能夠及時提醒更換刀具，避免了因刀具磨損導(dǎo)致的零部件尺寸偏差問題。產(chǎn)品的次品率從原來的 [X]% 降低到了 [X]%，產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升，進一步增強了企業(yè)在市場上的競爭力。
四、結(jié)論
深控技術(shù)不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)為工業(yè)企業(yè)帶來了顯著的效益。通過快速部署、降低錯誤率和高度靈活等優(yōu)勢，有效解決了企業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨的數(shù)據(jù)采集和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)問題。從案例中可以看出，這種網(wǎng)關(guān)在提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量方面有著巨大的潛力，為工業(yè)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上提供了有力的支持，是未來工業(yè)自動化發(fā)展中值得廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。
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