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上周我們分享了西克在飲料行業“吹瓶、灌裝”過程中的幾個典型應用【點擊回顧】，本周我們繼續分享飲料行業中兩個重要的生產環節——旋蓋和貼標。
旋蓋和貼標直接關系到產品的包裝質量和消費者體驗。西克提供的解決方案不僅提高了產品的包裝質量和生產效率，還為消費者提供了更加便捷、安全、環保的飲用體驗。
西克“傳”道之
準確旋蓋
01 瓶蓋的質量和顏色檢測
經過灌裝的瓶身馬上進入下一環節：旋蓋，這一過程將直接影響瓶內液體的質量穩定，同時也是飲料產品最為關鍵的產品質量保證。
在旋蓋過程中，無論是哪種類型的設備，都需要保證每一個瓶蓋的顏色、大小、形狀等均符合生產要求。
●瓶蓋的質量控制同樣可以通過2D視覺傳感器Inspector 非常靈活的檢查所使用任何瓶蓋的放置方式和擰緊位置并識別擰緊錯誤；
Inspector
2D視覺傳感器
圖像傳感器 Inspector 是于僅一臺設備中的智能解決方案。并且獨立于任務：檢驗質量和完整性、識別輔助位置或測量應用。堅實的 IP-67 金屬外殼與工業應用相匹配，借助智能的圖像處理功能，Inspector 高度適用于高速運行的應用情況。
靈活的外殼設計用于便捷地與客戶各個應用領域的光學要求相匹配。這確保了即使對于難識別的物體（如強反射的零件和彩色標簽）進行細致的檢查。Inspector 產品系列通過豐富接口，在進行控制、監控和數據采集時，提供有效支持。圖像傳感器具有所有用于集成時客戶所需的功能并簡化了日常工作。
●瓶蓋的顏色，作為直接影響消費者對產品的質量判斷和消費心理的關鍵因素，準確識別瓶蓋顏色并剔除顏色錯誤的瓶蓋就顯得非常重要。
西克推出的新型顏色傳感器CSS High Resolution即使是非常小的顏色細微差別也能捕捉到，并可以很好的應對不斷變化的距離和物體尺寸。
CSS HighResolution
顏色傳感器
全彩TFT傳感器顯示屏還可顯示顏色值（L*a*b 或 RGB）以及檢測到的顏色與已示教顏色的相似度。每個識別任務最多可以通過IO-Link接口傳輸 24 種顏色并保存在外部，同時還可以通過SOPAS軟件快速安裝并調試。
02 存量瓶蓋的準確檢測
目前市面上大多數旋蓋機都支持無蓋停機的功能，避免由于缺蓋而造成的額外浪費和損失，因此，在旋蓋機上對存量瓶蓋進行準確的檢測就成為另一個重要點。
為了保證灌裝生產線的高生產率，確保瓶蓋進給的連續性，就需要對進料漏斗內的瓶蓋進行檢測。
通常情況下進料漏斗為封閉空間，常規傳感器難以在不破壞進料漏斗完整結構的情況下進行準確測量，西克的CQ35電容式接近傳感器則匹配這一需求。
CQ35
電容式接近傳感器
西克的電容式接近傳感器CQ35可輕松安裝在漏斗外部，可以穿過金屬外壁并識別進料漏斗內蓋子的存在性并清晰報告極限料位，同時CQ35具有較高的電磁兼容性（EMV），從而減少了誤報的發生。
西克“傳”道之
高效貼標
當瓶子來到的最后一個關鍵環節就是標簽的貼標。無論是貼標還是套標，其工作質量的好壞同樣直接影響著產品的外觀。
好的標簽不一定意味著好的產品，但是好的產品一定有著好的標簽，而標簽切割質量的好壞，直接導致最終的貼標效果，進而影響產品的整體外觀。
對于目前市場上眾多令人眼花繚亂的各色標簽，西克的槽形傳感器UFS可以對多種標簽材質進行準確的識別和檢測，確保每一個標簽的質量都符合標準。
UFS 槽形傳感器
UFS槽形傳感器采用超聲波原理，可避免由光澤或環境光引起的識別錯誤，具有很高的流程可靠性，可靠地檢測載體材料上的不同標簽，無論其顏色、模式、標記、透明度和光澤度如何，甚至可以無誤地檢測到間隙小到僅 1 mm 的標簽。
磁材，通過條形圖可以直接反饋示教質量或運行，助力客戶實現快速簡便的調試，快捷的根據市場反饋進行產品標簽的迅速更換。同時，搭配使用IO-Link還可以提供更多額外功能，例如微調、分析和監控等，這些數據可以用于自動報告斷紙情況，以及在流程中的示教功能和傳感器設置等。
飲料作為一個高度自動化的行業，不斷地更替迭代。西克不斷推出更加適用于國內市場的各類高性價比產品，提供了涵蓋大部分檢測和測量方面應用的產品，例如未在上文提及的超聲波傳感器UM18對瓶身形狀的檢測、溫度傳感器TCT對儲罐內的溫度分布測量、光纖傳感器和光纖WLL180對瓶內液位的測量等等。
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