煤炭在運輸、存儲等過程中，因自身氧化作用吸熱導致煤堆內部溫度升高，達到一定溫度后會引起自燃，因此，煤的著火溫度是煤的特性之一。

在生產、存儲和運輸過程中可根據煤的著火溫度來采取預防措施，以避免煤炭自燃，減少環境污染和經濟損失，基于煤爆燃時溫度驟然上升現象的自動測定法。

在封閉煤場、封閉煤棚、筒倉等儲煤場所，需要配置安裝煤堆測溫儀對煤堆溫度進行監測，通過設定煤的著火溫度報警值，進行預警、預防以及采取措施避免煤炭自燃，以減少環境污染和避免帶來企業經濟損失。

“煤堆自燃”可能是大眾不怎么接觸的字眼，但是對于火電廠，煤場等一些需要使用大量煤炭的工廠來說，是需要大力關注的事情；煤堆自燃對于任何一個儲煤場來說都是一個重大打擊，不僅在物質上會損失慘重，還會威脅到廠內人員的安全，所以解決煤堆自燃是煤場的主要關注點。至于怎么解決呢？今天就由專業工程師和大家分享：解決煤堆自燃很簡單，一個智能燃料測溫系統全搞定！

智能燃料測溫系統是露天煤堆的常用監測方法，系統由多個無線插入式煤堆測溫儀和一個公用主機組成，設備設有警戒溫度自動閃爍聲音報警和短信報警功能，這對預防并解決目前普遍存在的煤堆自燃問題，減少經濟損失、維護企業形象、保護環境都是很必要的。

LORA無線煤堆測溫儀的測溫量程為-55℃~125℃，測溫精度≤0.3℃，設備的綜合性能指標超過很多插入式測溫設備，目前已被眾多火電企業安裝在封閉煤場、封閉煤棚以及筒倉等存儲環境中，對煤堆進行24小時監測，并通過LORA無線通訊發送至封閉煤場環境安全監控系統，實現遠程管理。

智能燃料測溫系統主要是通過研究地面煤堆氧化自燃的原因和過程制作出來的。系統中的無線插入式煤堆測溫儀分為可實時對煤堆進行監測無線測溫系統（測溫電纜）和一種插入式煤堆測溫儀；該系統是用于測量煤堆煤場內部溫度專用儀器系統，利用煤堆測溫儀測量煤堆內部溫度，是煤場測溫管理的重要手段，可及時了解煤堆內部的發熱狀況，及早采取措施，消除煤堆自燃現象的發生，防止煤場煤堆自燃帶來的嚴重后果。

煤堆測溫儀專用溫度傳感器，頭部是針尖形結構，并且具有很強的鋼性，插入煤堆內部不彎曲，不折斷，能順利測量煤堆溫度。測溫探頭常規長度有1米、1.5米、2米、3米、最長可達6米；煤堆測溫電纜，主要用于圓形煤堆倉，測溫電纜規格長度根據實際情況決定，測溫電纜內部布置了多個感溫傳感器，并且線內置5mm粗的鋼絲，抗拉、坑沖擊、增大耐磨性。感溫傳感器可根據實際情況多個測點均勻分布，可以測量不同層深的煤炭溫度。

煤堆測溫儀和測溫電纜是整個系統的核心，主要作用是準確采集煤堆內部溫度數據，存儲在測溫儀和采集分機內。測溫主機主要是接收數據上傳數據，在測溫主機系統登錄后，測試終端會以聚合或者圖框的形式展示在地圖上，點擊后會彈出該設備的實時狀態，包括設備名稱，更新時間，最新數據，地理位置等。

知識分享：

煤堆自燃預防措施

（1）均壓通風控制漏風供氧。均壓通風是控制煤層開采中采空區等漏風的有效措施。首先，要在保證沖淡CH4，風速，氣溫和人均風量的要求下，全面施行區域性均壓通風，其調壓措施包括單項調壓和多項措施聯合調壓，具體實施中的形成的工作面均壓逐步擴大到鄰近工作面采空區的區域性均壓。

（2）噴漿堵漏鉆孔灌漿。對煤層開采中的可疑地點或已出現隱患地點進行全封閉噴漿和打淺密集鉆孔注漿，是防止自然發火的2個有效措施。

（3）注凝膠防滅火。采用注凝膠技術處理高溫點或自然發火是煤層開采中防滅火的重點措施，其方法是將凝膠注入高溫點或火點的周圍媒體中，其作用是既可以封堵漏風通道，又可以吸熱降溫。