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目錄
1 測(cè)距應(yīng)用要求
2 光電測(cè)距原理對(duì)比
3 IO-LinkVS 模擬量
4 SICKIO-Link 網(wǎng)關(guān)—SIG350&SIG200
5 西克光電測(cè)距方案
測(cè)距應(yīng)用要求
光學(xué)測(cè)距需求常見(jiàn)于3C產(chǎn)品裝配、半導(dǎo)體加工等高精尖行業(yè)。這些行業(yè)對(duì)測(cè)距精度要求較高，通常是微米級(jí)，通過(guò)對(duì)距離的控制與監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品加工質(zhì)量的正確控制。
近年來(lái)，隨著鋰電行業(yè)、重力儲(chǔ)能及瓦楞紙等行業(yè)的快速發(fā)展，光學(xué)測(cè)距也逐漸被應(yīng)用在這些新興行業(yè)的重點(diǎn)工藝流程中，例如：
1 鋰電行業(yè)
涂布機(jī)放卷處余料監(jiān)控
輥壓分切機(jī)放卷及收卷處卷徑監(jiān)控
卷繞機(jī)收放卷卷徑測(cè)量
2 重力儲(chǔ)能行業(yè)
升降機(jī)高度監(jiān)控
升降機(jī)的到位監(jiān)測(cè)
3 瓦楞紙及包裝行業(yè)
接紙機(jī)工位，卷徑測(cè)量，調(diào)整張力及相對(duì)位置
包裝設(shè)備包裝材料余料檢測(cè)，張力調(diào)節(jié)
相比于3C及半導(dǎo)體行業(yè)，這些新興行業(yè)對(duì)于光學(xué)測(cè)距的精度要求相對(duì)較低，通常毫米級(jí)的重復(fù)精度即可滿足客戶需求，檢測(cè)范圍通常從50mm-2000mm不等。
高精度的光學(xué)測(cè)距傳感器價(jià)格較高，性能遠(yuǎn)超客戶需求，因此產(chǎn)生了一個(gè)產(chǎn)品與市場(chǎng)的GAP：
- CMOS原理高精度測(cè)距傳感器：精度高，性能高，高價(jià)值
- ToF 原理測(cè)距傳感器：尺寸大，適合遠(yuǎn)距離，近距離盲區(qū)大。
光電測(cè)距原理對(duì)比
當(dāng)前，主流的光學(xué)測(cè)距原理有兩種：時(shí)間飛行與激光位移。二者互有優(yōu)劣，根據(jù)其自身特點(diǎn)，有著明顯的應(yīng)用區(qū)別：
- ToF原理：遠(yuǎn)距離測(cè)量，最遠(yuǎn)可達(dá)1500m，重復(fù)精度毫米級(jí)，適合遠(yuǎn)距離定位，廣泛用于軌道、物流等行業(yè)。
- CMOS激光位移：近距離測(cè)量，最小可達(dá)20mm以內(nèi)，重復(fù)精度最高可達(dá)0.01um，適合緊湊空間下的精細(xì)檢測(cè)，廣泛用于鋰電、半導(dǎo)體、3C行業(yè)
結(jié)合市場(chǎng)需求，SICK推出了依據(jù)三角原理測(cè)距的光電傳感器：將測(cè)距功能集成在光電體內(nèi)，最短可達(dá)15mm，最遠(yuǎn)支持850mm。重復(fù)精度毫米級(jí)，適合鋰電、包裝及升降機(jī)等行業(yè)的距離控制。
IO-Link VS 模擬量
1 什么是IO-Link
IO-Link是一種獨(dú)立于現(xiàn)場(chǎng)總線、開(kāi)放式的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通信，是適用于工業(yè)控制中最底層的設(shè)備的工業(yè)通訊接口。被稱(chēng)為“自動(dòng)化的最后一米”。
一個(gè)完整的IO-Link系統(tǒng)，通常包括多個(gè)IO-Link設(shè)備（包括IO-Link傳感器，IO-Link集線器及標(biāo)準(zhǔn)I/O傳感器等），通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)電纜與IO-Link主站（如SIG200）相連。
- 第一個(gè)全球標(biāo)準(zhǔn)化IO技術(shù)（IEC 61131-9）與傳感器和執(zhí)行器通信
- 最大電纜長(zhǎng)度為20m
- 提供典型的掃描周期 2.3ms
- 允許訪問(wèn)大量傳感器數(shù)據(jù) ，能和現(xiàn)場(chǎng)總線連接
2 傳統(tǒng)方案 VS IO-Link方案
傳統(tǒng)方案：
- 所有運(yùn)算及邏輯都需要PLC編程完
- 如需高速計(jì)轉(zhuǎn)速、物體個(gè)數(shù)，還需另外搭載高速計(jì)數(shù)模塊
- 編程較復(fù)雜，修改和排查耗時(shí)長(zhǎng)
SICK方案：
- IO-Link網(wǎng)關(guān)從不同的傳感器/執(zhí)行器收集I/O信號(hào)或IO-Link信號(hào)（例如測(cè)量值）
- 全面診斷傳感器傳感器的選項(xiàng)
- 數(shù)據(jù)被進(jìn)一步傳輸→SIG200將IO-Link或DI/DO信號(hào)轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場(chǎng)總線（Profinet等）或REST API 通訊信息
3 接線方案與成本對(duì)比
傳統(tǒng)方案：
- 為減弱現(xiàn)場(chǎng)EMC干擾造成的信號(hào)失真，模擬量傳感器需配有專(zhuān)門(mén)的屏蔽線纜，而屏蔽線纜的價(jià)格往往是普通標(biāo)準(zhǔn)IO線纜的4倍甚至更高
- 接線繁雜、用時(shí)長(zhǎng)、容易出錯(cuò)，外包布線后經(jīng)常出現(xiàn)EMC干擾，信號(hào)不穩(wěn)定等情況，需額外人工排查
- 需要經(jīng)過(guò)模數(shù)轉(zhuǎn)換，存在信號(hào)失真
SICK方案：
- IO-Link數(shù)字量輸出，使用標(biāo)準(zhǔn)IO線纜，接線成本更低廉，且數(shù)字量輸出無(wú)懼電磁干擾，信號(hào)質(zhì)量高
- 無(wú)需數(shù)模轉(zhuǎn)換，直接數(shù)字量輸出，減少信號(hào)失真問(wèn)題
- 一個(gè)網(wǎng)關(guān)最多支持8個(gè)IO-Link傳感器，接線簡(jiǎn)單，布線方便，傳感器出錯(cuò)易排查。
4 調(diào)試與更換
傳統(tǒng)方案：
- 傳感器出錯(cuò)后，需要人工排查與重新調(diào)試，停機(jī)維護(hù)成本高
- 部分工廠環(huán)境相對(duì)惡劣，人工介入維護(hù)對(duì)人體產(chǎn)生損傷
- 更換傳感器時(shí)，人工調(diào)試更易引入操作誤差
SICK方案：
- 傳感器數(shù)據(jù)可直接上傳至云端，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，制定相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)計(jì)劃
- 傳感器狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以根據(jù)狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，減少意外停機(jī)成本
- 更換傳感器可直接從云端下載配置參數(shù)文件，無(wú)需人工調(diào)整，即插即用，省時(shí)省力
- 傳感器參數(shù)可復(fù)制，可以復(fù)制到其他傳感器，快速批量調(diào)節(jié)
5 方案總結(jié)
IO-Link屬于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的數(shù)字量通訊，與傳統(tǒng)的模擬量信號(hào)相比，不易受外部干擾，無(wú)需使用屏蔽電纜，也可以消除模擬量中數(shù)模轉(zhuǎn)換導(dǎo)致的信號(hào)失真問(wèn)題，同時(shí)IO-Link信號(hào)可遠(yuǎn)程讀取傳感器參數(shù)，也可以遠(yuǎn)程監(jiān)控及設(shè)置傳感器
傳統(tǒng)模擬量：
- 容易傳輸線路上受干擾，需使用屏蔽線纜
- 測(cè)量值需經(jīng)多次數(shù)模轉(zhuǎn)換，易導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真
IO-Link信號(hào)：
- 數(shù)字信號(hào)傳輸，不懼干擾，無(wú)需使用屏蔽線纜
- 直接輸出數(shù)字量、無(wú)需轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)更可靠
- 數(shù)據(jù)雙向通訊、可遠(yuǎn)程監(jiān)控傳感器狀態(tài)，也可遠(yuǎn)程調(diào)試傳感器
- 開(kāi)關(guān)量與數(shù)字量共用，無(wú)需更改接線
SICKIO-Link 網(wǎng)關(guān)——SIG350 & SIG200
SIG350 為工廠自動(dòng)化和物流自動(dòng)化而生
- 簡(jiǎn)化裝配線的安裝工作
- 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化來(lái)預(yù)告風(fēng)險(xiǎn)，減少停機(jī)時(shí)間
- 高效集成多個(gè)傳感器與執(zhí)行器
- 可視化并分析IIOT應(yīng)用中的數(shù)據(jù)，精確到每個(gè)傳感器與執(zhí)行器
- 新增端口類(lèi)型Class B，可支持直流電機(jī)或閥島等的連接
SIG200是IO-LINK工業(yè)網(wǎng)關(guān)，可以收集IO-LINK信號(hào)和I/O信號(hào)轉(zhuǎn)化為總線信號(hào)與上位機(jī)通訊，同時(shí)支持REST API（基于HTTP的通訊協(xié)議）。內(nèi)部集成邏輯編輯器，可進(jìn)行與、或、非、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)等簡(jiǎn)單邏輯工作，實(shí)現(xiàn)邊緣計(jì)算。
五大獲益：
- 運(yùn)行狀態(tài)可視化，便于診斷與維護(hù)
- 同時(shí)搭載普通IO及帶通訊的智能傳感器，由SIG200匯總信息上傳上位機(jī)或云端
- 通過(guò)軟件簡(jiǎn)易編程，無(wú)需修改PLC程序
- 簡(jiǎn)潔布線，減少排查時(shí)間，提高保護(hù)等級(jí)
- 配置時(shí)間短，參數(shù)可存儲(chǔ)至云端，更換只需下載
西克光電測(cè)距方案
1 配置列表
2 SIG200 邊緣計(jì)算功能演示
- 可通過(guò)免費(fèi)軟件SOPAS進(jìn)行簡(jiǎn)易編程
- SIG100/SIG200具備多種功能塊，如計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)、邏輯判斷等。同時(shí)支持高速累加計(jì)數(shù)，而無(wú)需額外配置高速計(jì)數(shù)模塊
- 用戶無(wú)法修改PLC內(nèi)部?jī)?nèi)部程序時(shí)，使用SIG200邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單邏輯編程，而無(wú)需修改PLC程序
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