現代工業自動化視覺檢測技術日趨成熟，越來越多的輪胎制造企業考慮如何采用機器視覺來幫助生產線實現檢查、測量和自動識別等功能，以提高效率并降低成本，從而提升生產效益。

　　01 胎面截面尺寸檢測

　　應用描述

　　輪胎生產中對胎?截面尺寸進行質量把控，需要測量厚度、寬度、高度等關鍵尺寸，隨時掌握胎?尺寸的變化情況，控制產品質量。

　　應用選型

　　SICK分體式3D相機Ranger3，可根據視野定制設計適合的視野、安裝角度方案，可配置多相機拼接。

　　應用難點

　　半成品胎料種類多、材質表面狀態差異大

　　高精度、大幅面檢測時需要多相機拼接

　　需要定制化相機視野及角度

　　應用圖示

　　02 輪胎成型機搭接質量檢測

　　應用描述

　　在輪胎成型過程中，需要對接頭搭接質量、胎料跨度、厚度均勻性等進行質量把控。

　　應用選型

　　SICK 分體式3D相機 Ranger3，可根據視野定制設計適合的視野機安裝角度。同時可配置多相機高精度拼接，滿足大幅面高精度需求。

　　應用難點：

　　胎料種類多、搭接狀態復雜，成像質量要求較高

　　高精度、大幅面檢測時需要多相機拼接

　　高速成型機速度較快，需要高性能相機滿足幀率要求

　　應用圖示

　　03 輪胎尺寸檢測及缺陷檢測

　　應用描述

　　成品輪胎生產后，需要對輪胎關鍵尺寸進行檢測，如：輪胎外徑、胎圈直徑、幅寬、斷面高度等。同時也需要對輪胎的缺陷進行檢測，如：氣泡、凹凸、胎簾線露出、胎體變形、裂縫、花紋缺損、雜物附著等。

　　應用選型

　　SICK分體式3D相機Ranger3及一體式RulerXR系列，可根據視野定制設計適合的視野安裝角度方案。

　　應用難點

　　胎型種類多，成像質量要求較高

　　速度節拍要求較快

　　輪胎內壁的檢測系統，需要用分體式相機定制

　　應用圖示

　　04 輪胎OCR識別及DOT激光刻字定位

　　應用描述

　　對輪胎的圖案及字符進行檢測識別及定位，確認輪胎字符的正確性，實現行業先進激光刻字工藝（代替鋼制號牌）的有效定位要求。

　　應用選型

　　SICK分體式3D相機RulerXR系列，可根據視野選擇合用的。

　　應用難點

　　胎型種類多，輪胎表面圖案復雜

　　速度節拍較快，定位精度要求高

　　與工廠各類信息系統進行數據交互

　　應用圖示