當 Aztro 與其長期合作伙伴 SICK 就客戶在輸送帶上的檢測問題進行商討時，SICK 借此機會展示了一款具有市場所需功能的新型傳感器。

　　輸送帶上物體檢測的理想解決方案

　　SICK 澳大利亞公司銷售工程師 Kevin Zarczynski 在首通電話打完幾個小時后便趕到了現場，為 Aztro 的客戶找到了可行的解決方案。該客戶專門從事狹窄透明托盤的貼標作業，這些托盤主要用于盛放切片奶酪和香腸等產品。然而，用于檢測包裝以進行準確貼標的超聲波傳感器并沒有達到預期的效果。

　　Aztro 總經理 Niall Lynch 解釋說，Aztro 貼標機的工作公差設計為 +/- 1 mm，此類產品中的超聲波傳感器無法跟上包裝尺寸的變化。“客戶來找我們尋求解決方案。然后我們就求助于 SICK 的 Kevin”，Lynch 說道，“我們的大部分傳感器解決方案都來自 SICK。因此，如果我們需要一個新的解決方案或者想要以不同的方式落實某事，我們總是求助于 Kevin，請他向我們展示可用的替代方案。”第二天，Lynch 便向 Zarczynski 展示了這種扁平包裝的樣品，并且能夠在很短的時間內找到解決方案。　 

　　全新的光電傳感器

　　“我們引入了一個一周前甚至不存在的光電傳感器。在我們看來，這似乎是理想的解決方案”，Zarczynski 說道。這種新型光電傳感器是 WTB4 Double-Line 光電傳感器。“這款光電傳感器是一款多任務處理產品，可提供我們客戶所要求的功能，并且我們現在終于能夠將其推向市場。它特別適合檢測在輸送帶上移動的低高度光亮產品”，Zarczynski 說道。

　　新的光電傳感器還規避了由于輸送帶表面不均勻而出現的問題。“該客戶的輸送帶有小孔，因此傳感器必須能夠實現在對產品進行檢測的同時，屏蔽輸送帶中的間隙”，Zarczynski 如是說。

　　WTB4 Double-Line 的另一個重要賣點是其從安裝到日常運行的易用性。“Aztro 甚至在我們演示之前即設法完成了該系統的安裝。該技術因操作簡便而出眾，并以驚人的方式解決了我們客戶的問題。這將大大提高澳大利亞包裝行業的效率和吞吐量”，Zarczynski 繼續說道。

　　到達現場后，Zarczynski 和一名 SICK 應用工程師幫助演示了這款雙線光電傳感器的可能性。然后，客戶要求在自己的生產線上進行調試，并達到了預期的效果。使用新型光電傳感器來解決包裝檢測問題帶來了多方面的優勢，從低購置成本，到無需反射鏡的 BluePilot 輕松設置，所有這一切都適用于短距離以及扁窄的物體。　 

　　適用于連續生產的解決方案

　　“我們要面臨大量的停機時間，因為每次在生產線上更換產品時，我們都必須重新設置超聲波傳感器，然而在某些生產線上，每天要更換五到十種不同的產品”，Lynch 說道。“在花費了如此多的時間正確調整傳感器之后，這種新的光電傳感器使我們能夠對整個產品線只需進行一次調整。我們真的很想向我們的客戶說明這一點。他們對最終結果非常滿意，因為這種光電傳感器使他們能夠連續生產。”

　　對 Lynch 而言，WTB4 Double-Line 的實惠價格和實用性具有同等價值，并有可能給包裝行業帶來“巨大的推動力”。

　　西克傳感器

　　https://www.sick.com/cn/zh/sick-sensor-blog/new-sensor-technology-is-helping-to-solve-long-standing-labeling-issues/w/blog-conveyer-detection-aztro/