在生產過程中，我們需要對部分材料進行幅面控制，而可靠的幅面控制能帶來更穩定、更高質量的生產。

　　SICK基于豐富的產品線和行業經驗，可以為這些檢測需求提供解決方案。

　　上期我們講述了收放卷結束檢查和印刷標記檢測的解決方案對比（點擊此處回顧往期內容），今天小西將為大家帶來更多的幅面控制解決方案。

　　任務3：寬度控制及糾偏

　　一般應用需求：

　　1.直接測量材料的寬度大小，以保證生產符合規格；

　　2. 對材料位置進行糾偏控制，以保證材料運行在固定位置；

　　3. 有時候需要檢測材料上是否有孔洞，保證材料質量合格。

　　解決方案對比

　　01—普通光電開關

　　光電傳感器固定在材料的兩邊，多數情況固定一對或者兩對。通過材料對光電傳感器的遮擋，從而知道材料是否達到界限。

　　定位受光斑大小和安裝影響較大。

　　02—槽型傳感器

　　槽型傳感器固定在材料兩端，通過材料對其遮擋來判斷是否達到界限。槽型傳感器一般分為光學對射或者超聲波對射，對于非透明物體選擇光學對射便可，若然是透明的材料，則需要選擇超聲波產品。

　　相對而言比普通光電開關安裝要方便一些。

　　03—陣列傳感器

　　陣列傳感器功能強大，可用于線條追蹤，測寬和糾偏等場合。陣列傳感器發射一束線狀光源，通過受光強弱對比而判斷物體在光斑位置，從而對物體進行定位。

　　檢測范圍由陣列傳感器的光斑大小決定，一般而言陣列傳感器的定位精度較高。

　　基于產品高的靈敏度，因此也可用于透明材料的糾偏檢測應用。

　　04—測量光幕

　　測量光幕尤其適于大幅面的檢測和糾偏。光幕檢測的范圍大，因此對于幅面材料變化較大的情況也可輕松適應，無需頻繁調整。

　　通過幅面材料對光幕上每個光斑遮擋，不僅可以測寬和糾偏，也可以用來檢測材料破損等應用。　

　　05—IO-Link網關

　　IO-Link總是與各類傳感器同時出現和使用，前面羅列的傳感器都可以融入IO-Link系統。

　　通過IO-Link，可以大大簡化和美化現場布線；比如接上IO-Link版本的MLG，可以批量設置和下發參數；傳感器損壞后，直接更換無需再次調試校準；

　　更重要的，IO-Link大大擴展了傳感器的狀態、運行參數，導出這些參數，可以更了解傳感器狀態，做到提前知曉，提前維護，減少停機成本。

　　06—角度傳感器

　　在印染設備中，張力擺架隨著布料移動，會被布料張力影響改變其位置。傾角傳感器用于檢測擺架旋轉角度，需要結合變頻電機對擺架進行角度控制，維持其始終在傾角范圍的量程中點位置，否則擺架角度傾斜則會出現產品印染不良等情況。

　　任務4：幅面速度/長度檢測

　　一般應用需求：

　　1.檢測幅面材料運行的速度/長度實時監測，以保證正常運轉；

　　2. 為印刷，視覺相機等等提供信息。

　　解決方案對比

　　01—測量輪/ SPEETEC

　　將測量輪置于幅面材料上，當材料運動時帶動測量輪轉動，編碼器檢測該轉動脈沖，便可知道材料移動的長度。

　　借助彈簧臂彈簧偏移和測量輪表面材質，可以減少打滑風險。

　　如果幅面材料柔軟易于被壓破損，或要杜絕打滑風險的情況，則需考慮激光測量原理的產品。

　　02—IO-Link網關

　　IO-Link總是與各類傳感器同時出現和使用，前面羅列的傳感器都可以融入IO-Link系統。

　　通過IO-Link，可以大大簡化和美化現場布線；比如接上IO-Link版本的MLG，可以批量設置和下發參數；傳感器損壞后，直接更換無需再次調試校準；

　　更重要的，IO-Link大大擴展了傳感器的狀態、運行參數，導出這些參數，可以更了解傳感器狀態，做到提前知曉，提前維護，減少停機成本。