如何滿足多樣的個性化定制需求？

如何保證每個車型都按照預定的配置完成生產？

如何保證下線車輛的正確交付？

2015年開始，每一輛奧迪A8都開始使用自己的“身份證”，并進行定制化生產和交付。

如今，該流程已經成為位于德國Neckarsulm奧迪工廠所有生產流程的標準模板。從白車身到交貨，所有車型都帶有自己的“身份證”——例如來自西克的無線射頻RFID標簽。

01 RFID技術助力大規模定制化生產

從奧迪A4到全電動的奧迪E-tron GT，每一輛奧迪車都會在生產第一步白車身環節被安裝RFID標簽。它附著于車身的右后部，伴隨著每輛車進入噴漆車間再到總裝，直至交付給客戶。

約30x50毫米大小的標簽可直接貼在金屬上，這為標簽方便固定在在車輛上提供了更大的靈活性。生產完成后，RFID標簽也可被留在車輛上，實現車輛信息終身追溯。

02 高溫讀取依然可靠

即使在苛刻的環境中，RFID標簽也可以正常運行。西克RFID標簽可以承受噴漆車間的高要求，不受靜電場、200℃以上的溫度、電泳和烘干等特殊工藝的影響。

03 整車生產“一碼到底”——保障數據完整透明

基于西克RFID的“一碼到底”方案，可以確保整個過程的連貫性，避免條碼/射頻標簽帶來的數據整合的問題。

可以對生產趨勢進行預防性診斷，優化生產過程。在問題實際發生之前就可以預測。

04 應用案例視頻