• 項目背景：

該項目針對薄膜生產(chǎn)，基于食品保鮮膜，塑料大棚，醫(yī)療器械薄膜生產(chǎn)的機器

• 項目要求：

該項目主要要求，加溫溫區(qū)穩(wěn)定高，自動膜寬整定快，偏差小，牽引及收卷張力可控，收卷邏輯復合要求等條件

• 硬件配置：

匯川設備：

• 方案拓撲：

• 方案說明：

采用匯川PLC與匯川變頻器采用Canlink進行通訊，匯川PLC與臺達DTE溫控通訊，PLC與PLC之間以及PLC與觸摸屏之間采用以太網(wǎng)通訊

方案優(yōu)點：

1. 采用匯川Canlink形勢下控制變頻器，Canlink屬于有源通訊，抗干擾能力高于485通訊，且變頻器與PLC之間的通訊數(shù)據(jù)傳輸配置容易，并可針對現(xiàn)場實際條件選擇多種觸發(fā)形式，可實時進行數(shù)據(jù)傳輸，也可以選擇人為觸發(fā)事件傳輸，且采用Canlink形勢下的通訊速率最高可達1M

1. 采用匯川PLC以485方式通訊臺達溫控模塊，采用該通訊方式的情況下減少了外部接線，且集成采用溫度控制將其直接應用在觸摸屏上，優(yōu)化了以往客戶采用每個溫區(qū)都單獨采用一組溫控器的情況

1. PLC之間采用以太網(wǎng)通訊，2組PLC，一組負責變頻器的控制，一組負責溫控的控制，直觀明了，2組PLC與HMI均采用以太網(wǎng)進行通訊，只需額外購買一個交換機，即可實現(xiàn)1個觸摸屏通訊多臺PLC，且PLC之間的數(shù)據(jù)交換也采用以太網(wǎng)避免了外部接線，且以太網(wǎng)速率自適應最快可達10M

1. 采用匯川MD810系列共直流母線變頻器，在安裝上面節(jié)省了空間，在調(diào)試上面實現(xiàn)一體化操作，針對以后的工藝要求如果需要添加或者減少，采用書本模塊化操作直接添加或刪除即可

• 客戶驗收：

1. 響應性：

 針對膜寬的自整定特性，采用PID的情況下，針對現(xiàn)場客戶設定膜寬，其當前膜寬趨近于設定膜寬的整定周期以及整定完成后的穩(wěn)定變化區(qū)域，現(xiàn)場客戶要求反饋與目標精度波動在5mm左右，添加多組PID比例積分微分可控，并針對每組PID輸出的MV值也進行實時限制最大變化，現(xiàn)場客戶已經(jīng)可以摒棄之前先用手動開機，穩(wěn)定后切換自動的控制方式，直接開啟自動PID直接進行控制，達到客戶要求，目前在南通現(xiàn)場以及佛山杏壇現(xiàn)場，分別對進/出風機執(zhí)行PID自整定控制均可滿足現(xiàn)場人員要求

2、張力：

針對牽引對收卷的張力控制，采用摩擦收卷的控制方式的前提下，要求大卷不褶皺，小卷不波動，自動換卷無橫紋，采用牽引+張力傳感器輔助PID的控制模式下，并根據(jù)各個輥直徑校對完成初始線速度恒定的情況下，達到客戶要求。

1. 穩(wěn)定性：

中山黃埔某廠的機器發(fā)往江蘇南通已運行時間超過3年，佛山高明運行時間超過2年，越南現(xiàn)場機器超過2年，江蘇蘇州現(xiàn)場機器超過2年，暫未接到客戶反映由于機器不穩(wěn)定性導致長時間停機無法運行問題。