上海強生制藥有限公司（以下簡稱上海強生）是全球最大的非處方藥生產銷售公司——美國強生公司，與上海第一生化藥業公司在上海閔行區經濟技術開發區共同創辦的合資企業，也是美國強生公司在中國設立的第一家專業生產非處方藥品的制藥公司。

    上海強生目前業務主要涉及非處方藥品和保健食品及食品領域。公司成立至今，在全國六十多個城市建立了業務網點，為中國市場和消費者提供價格合理、高質量的產品。

    創可貼是上海強生服務中國市場的優秀產品，為實現產品裝配、物流配送、銷售和售后服務的嚴格控制，上海強生采用一維碼技術對創可貼產品進行全程管理。

    目前，上海強生的創可貼產品出庫裝箱是采用人工方式，并使用商用的手持讀碼器來讀取一維碼，所有一維碼的數據要上傳到追溯管理系統，以方便公司管理和消費者在強生官網上的真偽查詢。

產品裝箱要求及尺寸如圖1所示。

圖 1

    讀取包裝盒上的一維碼是在流水線的裝箱環節（即后端工序），創可貼小盒經流水線過來，工人人工將其裝在紙箱中，一個紙箱要放60盒，分5層，每層12個產品；工人每裝一層產品，就要用手持讀碼器來挨個讀取一維碼。

    這樣的作業方式很容易出現問題：1）挨個讀取時可能漏讀其中個別的一維碼；2）生產任務重時，人為操作可能有疏忽，導致漏裝，如果任其出貨到終端賣場后，發現數量不對，會產生糾紛和賠付等連鎖問題；3）雖然在裝箱環節至少有2~3人來確認，但是裝箱效率低，更重要的是依舊很難100%避免漏裝的現象發生。

    因此，為節省人工，提高裝箱效率，上海強生決定利用固定式讀碼器，來實現創可貼多層多個大景深自動讀取的技術改造。

    但是，利用固定式讀碼器來讀碼，仍然存在挑戰：1）要保證同時讀取到每層的12個產品，這對于光源的選擇和安裝有一定要求，而且對于讀碼器的FOV邊緣也要求有優秀的解碼性能；2）碼制為Code128，尺寸為36mm*8mm，全數字20位，條碼密度為10mil，這在一維碼讀取項目中已經算是很小了；3）現場不能使用升降機構，這意味著讀碼器景深至少要覆蓋到252mm，在這個范圍內每隔63mm讀取12個一維碼，而且讀碼器最多不得超過2個。這就意味著要攻克2個難題，就是要同時在大視野（＞270mm）和大景深（＞255mm）的苛刻工況下進行多代碼讀取。

    在此次技術改造中，上海強生是通過項目外包的方式，讓多家有意向參與的系統集成商給出切實可行的方案，然后再做具體的評估。其中有一家集成商選擇了康耐視的DataMan讀碼器。

    在測試現場，2套DataMan 303讀碼器通過以太網連接，然后直接和客戶的數據系統連接，所有的讀碼信息處理都在讀碼器內部完成，不需要額外配置PC，成本和維護都很簡單。安裝示意圖如圖2。

圖 2

    在測試中，DataMan讀碼器表現非常出色：每套DataMan 303讀取6個一維碼，2套相連實現12個同時讀取，而且其景深可以允許到300mm，留出了足夠的余量；現場測試讀取通過率，一次通過可以達到99.9%，因為不需要太多額外的機械結構，所以絲毫不影響現場的工人操作。

    通過現場模擬和測試演示，讓上海強生的設備工程師們近距離看到了DataMan 303讀碼器優秀的讀碼能力：1）快速讀取；2）大景深依然很好讀取；3）即使在局部反光導致部分一維碼不夠完整的情況下，依然能非常穩定的讀取。

    “整體讀碼效果讓客戶非常滿意，”康耐視的技術服務人員指出，“康耐視依托的正是全球領先的1DMax和Hotbars技術，只要在最小單元上分配到1 pixel就可以實現穩定解碼。”

    DataMan讀碼器順利地通過了現場測試，上海強生的設備工程師發現，在采用DataMan固定式讀碼器后：1）裝箱效率大幅提升，工人勞動量大大減輕，速度比之前多人裝箱+檢查快了好幾倍；2）不會發生漏裝，每次數據不夠就報錯，非常有效和方便；3）沒有太多機械結構，對于現場改動很小，而且僅使用了2套讀碼器，節約了資金。

    “裝箱環節讓工人省心了很多，同時也避免了漏裝現象。另外沒有升降的環節，使用非常方便。”上海強生的設備工程師高興的指出，“這是一個非常有性價比的解決方案，花費不多，但一舉解決了困擾工廠很久的問題。”