天津冶金集團下屬的骨干企業

　　天津冶金集團軋三友發鋼鐵有限公司（以下簡稱“軋三鋼鐵”）是由天津冶金集團與友發共贏投資有限公司共同出資成立的國有控股公司，是天津冶金集團下屬的骨干企業，座落于美麗天津，是天津市政府重點扶持的鋼鐵企業。

　　按照國家產業政策，公司于2010年進行搬遷改造。一期工程設計年產量80萬噸棒材生產線已于2010年4月竣工投產，產品鋼種有普碳鋼、優質碳素結構鋼、低合金結構鋼、合金結構鋼等。棒材生產線為平立交替布置，采用計算機控制，全線生產可實現無扭軋制，并布置有中間控冷、軋后控冷裝置，可提高產品強度級別，生產工藝為國內先進水平。

　　新建二期工程于2010年8月正式啟動，設計年產260萬噸鋼和兩條70萬噸高品質高速線材生產線，采用國際最先進的美國摩根和意大利達涅利全連續無扭8+4精密軋制工藝，生產優質碳素結構鋼、低合金鋼、焊絲鋼、冷徽鋼、硬線鋼、彈簧鋼等高品質金屬制品專用盤條。

　　西門子提供高性價比、整體優化的解決方案

　　軋三鋼鐵新建年產70萬噸高品質高速線材生產線以及煉鐵煉鋼項目，共建2臺180平米燒結機、2座1260立方米高爐、2座120噸轉爐、2條高速線材生產線。軋三鋼鐵在原料廠、燒結、轉爐、公輔設施等多個工藝段及配套機械上采用了西門子工控機解決方案，總臺套數達到100臺。

　　冶金現場環境比較惡劣，現場灰塵較多，要求工控機能夠有優秀的防塵及散熱設計。而冶金流程的連續性，對設備的可靠性及持續運行能力要求也非常高，工控機需要帶有冗余電源，配備RAID結構的硬盤，保證數據不輕易丟失。各個工藝段之間的數據交換比較頻繁，同時處理控制數據及上位機數據，因此工作站工控機需要配備至少兩塊千兆的以太網卡，同時與各個外圍設備的接口要求比較豐富。天津冶金集團之前一直在高端機型上采用Diggcom解決方案，中低端機型采用Advantech IPC解決方案，對西門子工控機并不熟悉。

　　西門子工控機是此次應用中新進入的品牌，要獲得客戶的認可并不容易。經過西門子IPC產品部門和Vertical銷售部門的通力合作，多次與客戶的深入交流，最終天津冶金集團在高端機型上采用了西門子的解決方案。西門子產品以其高端的品質和靈活的配置，充分滿足了客戶對于現場IPC的苛刻要求。

　　軋三鋼鐵原料廠和燒結總包集成商京誠瑞達，利用西門子工控機良好的軟硬件兼容性，產品線豐富等優點，精心配置定制化的最優方案。經過幾個月艱苦努力，各集成商最終采用西門子工控機作為各工藝段系統監控平臺工控機，并保證系統高效穩定，可靠的運行。

　　同時，由于西門子工控機良好的軟硬件兼容性，包括可以采用SIMATIC專用網卡與上位WinCC高效、可靠的通訊，使得客戶在調試過程中更加快捷方便，網絡更加連接穩定性，網速也更快。滿足了客戶對系統可靠性和先進性的要求。

　　系統構成及配置

　　此項目中，自動化系統部資深行業經理張洪生設計了一個IPC 547D+IPC 547eco的混搭解決方案，成功應用547D搭建Wincc冗余服務器，547Eco作為Wincc操作員站這種性價比高的混合搭配模式，同時性能得到保障，為軋三鋼鐵新建產線項目提供靈活的，高性價比的，整體優化的系統解決方案，實現了西門子一貫提倡的TIA Solution。并且547D為集成商從WINCC 6.2轉換到WINCC 7.0提供了系統性能基礎。

　　結語

　　西門子領先的IPC在天津軋三鋼鐵二期工程項目中充分發揮出軟硬件兼容性好的特性，調試方便快捷，系統連接穩定，為客戶提供了高性價比，整體優化的解決方案。幫助企業實現自動化的生產組織和數據采集、精細的生產控制和物料跟蹤以及有序、規范的生產管理，為軋三鋼鐵5年內發展成為天津冶金集團精品長材基地奠定堅實的基礎。

混搭解決方案