產(chǎn)業(yè)別
消費品
商業(yè)挑戰(zhàn)
設計需求日趨復雜
客戶期望交貨期縮短
成功關鍵
導入NX數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案，無縫整合CAD/CAM圖檔，免轉檔、更精確
軟件功能指令好操作，讓設計仿真與拆解模型效率大幅提升
西門子合作伙伴愛發(fā)公司的專業(yè)服務和實時支持效率
NX CAM支持五軸加工
應用成果
縮短模擬運算、拆模時間，讓設計加工的整體作業(yè)效率減少1/3
原本14天的設計到加工縮短到10-11天就完成消弭數(shù)據(jù)轉文件所造成的延遲和錯誤
以往需花2-3天的拆模工作現(xiàn)在僅需一天即可
加重采用更精密的五軸加工法，快速且精準地實現(xiàn)客戶復雜的原創(chuàng)設計
強化CAD/CAM的數(shù)據(jù)管理成效
高爾夫球具ODM大廠，拓展多角經(jīng)營
位于高雄小港工業(yè)區(qū)的明安國際，是臺灣數(shù)一數(shù)二的高爾夫球具ODM設計制造廠商。在國際高爾夫球的賽事場合中，經(jīng)�？吹玫皆摴緸橹放圃O計生產(chǎn)的球桿和小白球，連LPGA的臺灣球后也是愛用者之一。
近年來，明安的事業(yè)觸角延伸到碳纖維車架、運動用品，并投入研發(fā)手機和平板計算機等3C復合材料，積極展現(xiàn)多角經(jīng)營的企圖心。然而，明安所處的產(chǎn)業(yè)，面臨產(chǎn)品生命周期越來越短的競爭態(tài)勢，客戶的需求日趨復雜，加上交貨期縮短，這些挑戰(zhàn)再再考驗ODM業(yè)者的能耐。
一條龍式服務，客戶一次購足
累積將近二十五年的設計、加工與產(chǎn)制技術，明安能與國際品牌客戶維系穩(wěn)固的合作關系，實賴一套「一次購足」的策略。明安模具部經(jīng)理吳益東表示：「我們能提供客戶一次購足的承諾，來自于長年建立的一條龍式服務：從設計發(fā)想、模型仿真、加工制造到量產(chǎn)，品牌客戶只要向明安投單，就等著收貨，中間所有流程都不必操心。」當客戶開始要求更快的交貨期，明安需要加速其從設計到制造的流程，但早期明安所使用的模具設計(CAD)和加工(CAM)方案卻無法實現(xiàn)這樣的需求，因為這兩者之間是無法整合的。CAD檔案需要經(jīng)過轉檔才能接續(xù)接下來的CAM作業(yè)。但，CAD/CAM之間的轉檔不但費時、還有數(shù)據(jù)遺漏的風險，要多花時間確認設計圖檔的正確性。主管加工制造的模具二課課長程松茂舉例：「當CAD/CAM不同系統(tǒng)，轉文件后可能會發(fā)生有些曲面扭曲變形、或是破裂造成gap偏大。如果CAM工程師沒有注意到這種情況，在加工時就會插刀或過切，導致整組模具報廢，要重新制作。時間與材料成本都是一大損失。」為了解決這些問題，明安運用了SiemensPLM Software的NX數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案。NX中完全整合的CAD以及CAM方案消除了原先因為數(shù)據(jù)轉文件所產(chǎn)生的問題。程松茂表示：「最明顯的改善就是，以往常聽到拿到舊檔案的慘劇，幾乎沒有再發(fā)生。那種前功盡棄、得重工的情況，很久不見了�！�
明安分別建置了多個NX CAD與CAM的模塊，這些模塊包括工業(yè)設計、模具設計（包含NX MoldWizard）、組立建模、出圖以及CAM（包含五軸加工）。
在導入NX數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案的過程中，明安相當肯定西門子的合作伙伴－愛發(fā)公司的實時支持效率。吳進銘課長表示：「尤其，當我們有一些特別的使用需求，但軟件沒有適合的功能處理的話，愛發(fā)工程師還能提供客制化程序，減少新系統(tǒng)上線的復雜性。」明安模具部也搭著數(shù)字產(chǎn)品開發(fā)方案導入工程，建立NX的知識數(shù)據(jù)庫，把處理流程逐步記錄，讓任何新進工程師有問題都能先搜尋數(shù)據(jù)庫，迅速排除問題，發(fā)揮該軟件方案的最大效益。
模擬、拆模到加工，效率大躍進
NX解決方案徹底改進原有問題，也驚人地縮短模擬運算、拆模的時間，并讓設計加工的整體作業(yè)效率減少三分之一。「因為指令好操作、效率高，NX真是個非常適合拆模的工具。」負責設計的模具一課課長吳進銘舉例：「以往拆解一個高爾夫球木桿頭要花上2~3天，現(xiàn)在透過NX操作簡便的指令功能，一天內(nèi)就能完成�！沟侍嵘粌H于此，明安運用NX的Assemblies模塊，減少傳統(tǒng)現(xiàn)場作業(yè)的時間，把原本得花費超過兩周的設計到加工，縮短到10~11天就完成，也大幅增強模擬的準確度。
明安國際也使用Siemens Teamcenter產(chǎn)品生命周期管理方案，其中模具部門運用該套方案中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能，有效管理CAD/CAM從NX系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)__從圖文件的上傳下載、改版進版、權限管理等，都落實嚴謹?shù)目毓堋?/p>
處理復雜設計，五軸加工輕松因應
目前明安的高爾夫球具和部分碳纖維制品的模具加工運算，都仰賴NX平臺處理。明安也希望藉由NX的導入，提高五軸加工的應用比例。程松茂課長表示：「隨著客戶要求的產(chǎn)品設計越來越復雜，我們也加重采用更精密的五軸加工法，以便快速并精準地實現(xiàn)客戶的原創(chuàng)設計。」
以高爾夫球桿頭為例，當模具無法以三軸加工時，就需要旋轉到某個角度才能加工，但加工機器因為精度校正問題并不能任意搬動。采用五軸加工法就能直接在機臺上加工，省下約三成等待精度校正的時間，更快速完成加工作業(yè)。
2011年，明安把原本高爾夫球事業(yè)部旗下的模具設計單位，獨立并升級隸屬總經(jīng)理室管轄。這個調(diào)整也同時匯聚整合了公司的設計與加工資源，產(chǎn)品設計范圍完整涵蓋高爾夫球具、碳纖維制品和3C復合材料產(chǎn)品，讓明安領先業(yè)界的「一次購足」核心優(yōu)勢，進一步展現(xiàn)競爭效益，交出更亮眼的績效。
「
Siemens NX
軟件讓我們實現(xiàn)高效率的從設計到制造流程，現(xiàn)在就算設計越來越復雜，我們都能快速導入生產(chǎn)、為客戶創(chuàng)造收益�！�
吳益東
明安國際(股)公司
模具中心經(jīng)理
「
NX
支持的五軸加工法，讓我們能快速處理客戶越來越復雜的產(chǎn)品設計要求，精準地實現(xiàn)客戶的原創(chuàng)設計�！�
程松茂
明安國際/模具中心
模具二課課長
