鑄鐵試驗平臺以強度鑄鐵為主要材料，通過精鑄造和熱處理工藝加工而成。鑄鐵因其優異的抗壓性、耐磨性和減震性能，成為制造試驗平臺的理想選擇。鑄造過程中，鐵水被注入預先設計好的砂型或金屬模具中，成型后經過退火處理以消內部應力，確保平臺在使用中不易變形。 

（一）按用途分類

檢驗平臺：主要用于檢驗機械零件的平面度、平行度、直線度等形位公差，是精測量的基準平面。在汽車零部件制造企業中，檢驗平臺用于檢測發動機缸體、變速箱殼體等關鍵零部件的尺寸精度和形位公差，確保產品質量符合設計要求。

劃線平臺：用于在工件上進行精劃線，為后續的加工、裝配等工序提供定位依據。在機械加工車間，工人利用劃線平臺在毛坯件上劃出加工輪廓線、孔位中線等，指導機床進行準加工。

裝配平臺：通常用于各種機械設備的裝配作業，表面帶有 T 形槽或其他定位結構，方便固定工件和工裝夾具。在大型機械設備的裝配過程中，裝配平臺為各部件的安裝提供了穩定的基礎，保證了裝配精度和設備的整體性能。

鉚焊平臺：專門用于鉚接和焊接作業，具有較高的強度和承載能力，能夠承受焊接過程中的高溫和變形力。在鋼結構制造、船舶制造等行業，鉚焊平臺是進行大型構件焊接的重要工具。

試驗平臺：如電機試驗平臺、發動機試驗平臺等，用于對各種設備進行性能測試和試驗研究。在電力行業，電機試驗平臺用于測試電機的各項性能參數，如轉速、扭矩、功率等，確保電機的質量和性能符合使用要求。

（二）按結構形式分類

普通鑄鐵平臺：結構簡單，工作面為平整的平面，適用于一般精度要求的檢測、劃線等作業。

T 型槽鑄鐵平臺：工作面上加工有 T 形槽，可通過 T 形螺栓安裝各種夾具、工件，方便進行定位和固定，廣泛應用于裝配、焊接等工作場景。

箱式鑄鐵平臺：采用箱型結構，內部設置加強筋，具有較高的強度和穩定性，能夠承受較大的載荷，常用于大型設備的安裝和調試。

圓形鑄鐵平臺：工作面為圓形，適用于一些特殊形狀工件的檢測和加工，如圓形模具、盤類零件等。

拼接鑄鐵平臺：當所需平臺尺寸超過單個平臺的大制造規格時，可采用多塊平臺拼接的方式。拼接鑄鐵平臺具有運輸方便、安裝靈活的特點，可根據實際使用需求進行組合，廣泛應用于大型車間、生產線等場所。