電機(jī)試驗(yàn)平臺是電機(jī)測試過程中重要的設(shè)備之一。無論是電機(jī)生產(chǎn)商還是研究機(jī)構(gòu)，都須建立一個(gè)可靠、準(zhǔn)確的電機(jī)試驗(yàn)平臺，以確保電機(jī)的品質(zhì)和性能。在這篇文章中，我們將為您介紹如何建立一個(gè)電機(jī)試驗(yàn)平臺，包括所需設(shè)備、測試程序和保養(yǎng)維護(hù)。精度等級為0級~3等級的電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

電機(jī)試驗(yàn)平臺的技術(shù)要求：

1、精度等級為0級~3等級的電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

2、電機(jī)試驗(yàn)平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

3、電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺點(diǎn)。

4、若電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

5、電機(jī)試驗(yàn)平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆。

6、電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

7、電機(jī)試驗(yàn)平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

8、電機(jī)試驗(yàn)平臺相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

電機(jī)試驗(yàn)平臺在的時(shí)候，要用木材作為外包裝，在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。電機(jī)試驗(yàn)平臺在精加工之前，底面需要清砂，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。

電機(jī)試驗(yàn)平臺在精度等級低于”00″級的電機(jī)試驗(yàn)平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

電機(jī)試驗(yàn)平臺建立是整個(gè)電機(jī)制造流程和性能測試中重要的一環(huán)。一個(gè)電機(jī)試驗(yàn)平臺須具備高質(zhì)量和效率。該平臺需要好的設(shè)備、正確的測試程序、大量的數(shù)據(jù)采集和處理、可靠的鈕控系統(tǒng)、維護(hù)保養(yǎng)和良好的培訓(xùn)和技能。這篇文章提供了一個(gè)關(guān)于建立電機(jī)試驗(yàn)平臺。