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旋轉(zhuǎn)激光打標(biāo)與平面激光打標(biāo)有什么不同？
他們兩者的應(yīng)用對象不同：
平面激光打標(biāo)：主要作用于平面件，如銘牌，電子元器件等固定表面，激光聚焦在固定平面 + XY工作臺，進(jìn)行平面激光打標(biāo)。
旋轉(zhuǎn)激光打標(biāo)：主要作用于圓柱體、圓弧表面等，工件沿圓弧面旋轉(zhuǎn)，激光在曲面中點(diǎn)焦距 + 旋轉(zhuǎn)臺勻速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行沿圓弧面的激光打標(biāo)。
所以當(dāng)在圓柱形工件的周邊進(jìn)行打標(biāo)時(shí)，由于工件表面呈曲面分布，激光的焦點(diǎn)距離會(huì)隨之變化。靠近或遠(yuǎn)離焦點(diǎn)的區(qū)域會(huì)導(dǎo)致激光能量密度下降，標(biāo)記深度不均或輪廓失真，影響整體打標(biāo)質(zhì)量。
旋轉(zhuǎn)激光打標(biāo)市場應(yīng)用
在工業(yè)標(biāo)刻領(lǐng)域，激光旋轉(zhuǎn)打標(biāo)技術(shù)已成為圓柱、圓弧類產(chǎn)品激光標(biāo)刻的主流方案，能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱及弧面工件的360°無死角、高精度、高效率打標(biāo)。
▌客戶現(xiàn)有方案瓶頸
客戶現(xiàn)有方案采用振鏡旋轉(zhuǎn)分割打標(biāo)配合卡盤旋轉(zhuǎn)軸，對工件進(jìn)行分段加工，工件需經(jīng)過“旋轉(zhuǎn) → 停止 → 打標(biāo)”的循環(huán)操作，雖然在單段范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)較高的靜態(tài)標(biāo)刻精度，但由于頻繁啟停，導(dǎo)致效率低。
難以滿足客戶對高節(jié)拍和一致性的生產(chǎn)需求，以及在特定場景無法滿足360°高速旋轉(zhuǎn)工況下連續(xù)打標(biāo)的工藝需求，導(dǎo)致定位延遲與激光出光不同步的問題，出現(xiàn)打標(biāo)圖像拼接錯(cuò)位、線條重影或激光能量不均等現(xiàn)象，影響激光打標(biāo)質(zhì)量。
卡盤旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖
無論是平面還是曲面皆可使用，輕松提高打標(biāo)質(zhì)量與效率！
針對上述痛點(diǎn)，正運(yùn)動(dòng)基于激光振鏡運(yùn)動(dòng)控制器開發(fā)了旋轉(zhuǎn)飛行激光打標(biāo)解決方案。
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▌正運(yùn)動(dòng)技術(shù)解決方案：
方案通過內(nèi)置的多軸聯(lián)動(dòng)和PSO功能，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸和振鏡進(jìn)行同步跟蹤旋轉(zhuǎn)控制，確保光束能量與運(yùn)動(dòng)軌跡高度一致。
旋轉(zhuǎn)飛行激光打標(biāo)方案控制架構(gòu)示意圖
在此架構(gòu)下，工件可在高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下完成整周打標(biāo)操作，實(shí)現(xiàn)首尾拼接無縫、一次成型，無需啟停分段與重新定位，整體加工效率提升3～5倍，拼接誤差＜10um。
配合正運(yùn)動(dòng)技術(shù)ZLaserMarking激光標(biāo)刻軟件，用戶可調(diào)整激光功率、掃描速度、線間距等關(guān)鍵參數(shù)，精準(zhǔn)控制激光束沿著預(yù)設(shè)的加工軌跡移動(dòng)，對指定曲面或平面加工區(qū)域進(jìn)行掃描填充，讓激光打標(biāo)，不再僅限于平面，曲面也行。
該方案無需更換客戶現(xiàn)有振鏡頭與激光器，即可實(shí)現(xiàn)效率與打標(biāo)質(zhì)量的雙重提升，并降低客戶二次開發(fā)成本與系統(tǒng)集成難度。
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開放式激光振鏡運(yùn)動(dòng)控制器在旋轉(zhuǎn)飛行打標(biāo)中的應(yīng)用
正運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)飛行打標(biāo)方案核心工藝流程
正運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)飛行激光打標(biāo)解決方案，可將圓柱表面360°展開為平面坐標(biāo)區(qū)域，并進(jìn)行振鏡校正，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸與振鏡的同步跟隨控制，在二維平面上實(shí)現(xiàn)三維圓柱外表面的連續(xù)打標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)整圓連續(xù)、首尾無縫的高精度打標(biāo)效果。
方案支持DXF導(dǎo)圖功能與工藝配方快速切換，輕松完成新零件加工。
正運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)飛行打標(biāo)解決方案優(yōu)勢
01 軟硬件高度集成
集成激光控制、振鏡控制、EtherCAT總線、脈沖、模擬量、高速IO等主流接口，簡化硬件架構(gòu)，有效降低設(shè)備控制成本，軟件操作便捷，易學(xué)易用。
02 高精度振鏡校正
支持BOX校正，多點(diǎn)校正功能。選配高精度視覺校正，保證振鏡控制精度。
03 智能排版功能
自動(dòng)計(jì)算最短的切割路徑，減少不必要的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備工作效率最大化。支持主流的設(shè)計(jì)文件格式（如DXF、AI、SVG等）。
04 圖形編輯功能
支持矢量化、圖片、文本、條碼處理、圖形編輯，提供豐富的功能，支持多種文件格式的導(dǎo)入和處理。
05 豐富的工藝
支持單向、雙向、環(huán)形、放射等多種軌跡填充方式，正弦、螺旋、8字形等異化曲線工藝，以及加工方式設(shè)定等工藝。
06 高精度控制
支持高精度視覺多點(diǎn)振鏡校正，伺服軸反向間距、螺距補(bǔ)償、二維補(bǔ)償?shù)榷喾N平臺校正。
07 靈活二次開發(fā)
板卡支持二次開發(fā)，提供C++，C#等多種開發(fā)方式的專用激光函數(shù)庫及應(yīng)用案例。
08 脫機(jī)運(yùn)行，穩(wěn)定保障
支持脫機(jī)控制運(yùn)行，可加載多個(gè)脫機(jī)程序，通過IO或API函數(shù)靈活觸發(fā)，確保系統(tǒng)加工過程穩(wěn)定可靠。
正運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)飛行激光打標(biāo)界面操作視頻請點(diǎn)擊→
正運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)飛行激光打標(biāo)界面操作視頻
獨(dú)立式激光振鏡運(yùn)動(dòng)控制器ZMC408SCAN-V22，集成激光控制、振鏡控制和總線軸/脈沖軸控制，助您實(shí)現(xiàn)高效精確的EtherCAT總線運(yùn)動(dòng)控制+激光振鏡解決方案。
- 可選16軸運(yùn)動(dòng)控制（脈沖+EtherCAT總線）；
- 2路帶反饋激光振鏡接口、1路LASER和1路FIBER激光電源專用接口；
- 支持一維/二維/三維PSO功能，可做視覺飛拍、精密點(diǎn)膠和激光能量控制；
- 多維位置同步輸出PSO，板載24路通用輸入和20路通用輸出，其中4路高速色標(biāo)鎖存，4路PSO和8路PWM輸出；
- 激光振鏡控制與運(yùn)動(dòng)控制相互融合，可靈活構(gòu)建多軸聯(lián)動(dòng)等方式的激光加工系統(tǒng)。
- 可選4-64軸運(yùn)動(dòng)控制（脈沖+EtherCAT總線），EtherCAT最小通訊周期250us；
- 內(nèi)置強(qiáng)實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)控制內(nèi)核MotionRT750，支持第三方視覺軟件；
- 板載20路通用輸入（其中VPLC711的10路和VPLC712的8路為高速輸入），20路高速輸出；
- 基于x86架構(gòu)的EtherCAT總線視覺運(yùn)動(dòng)控制器，支持脫機(jī)運(yùn)行，內(nèi)置豐富的視覺和運(yùn)動(dòng)控制功能，大幅簡化配置流程；
- 支持EtherCAT冗余功能，解決單點(diǎn)故障停機(jī)，自動(dòng)診斷并持續(xù)運(yùn)行，增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性，簡化維護(hù)工作；
- 提供一體化開放式IPC形態(tài)的實(shí)時(shí)軟控制器/軟PLC集成的視覺+運(yùn)動(dòng)控制解決方案。
三、強(qiáng)實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)控制內(nèi)核 -MotionRT750
- x86架構(gòu)Windows/Linux系統(tǒng)下獨(dú)占CPU內(nèi)核的運(yùn)動(dòng)控制實(shí)時(shí)內(nèi)核。
- 支持多達(dá)254軸的高精度運(yùn)動(dòng)控制，控制周期可低至125us，顯著提升設(shè)備性能，助力產(chǎn)能提升至少20%。
- 單條指令的交互時(shí)間為1-3us，相較于傳統(tǒng)的PCI/PCIe、網(wǎng)口等通訊方式，速度提升了10-100倍以上 。
- 搭載環(huán)形冗余架構(gòu)，確保非故障從站持續(xù)保持正常EtherCAT通信，可顯著提升系統(tǒng)可靠性與運(yùn)行穩(wěn)定性。可有效杜絕EtherCAT通訊故障導(dǎo)致的產(chǎn)能損失。
- 當(dāng)Windows因病毒入侵、硬件異常插拔或驅(qū)動(dòng)沖突導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰時(shí)，運(yùn)動(dòng)控制實(shí)時(shí)內(nèi)核 MotionRT750仍可持續(xù)運(yùn)行,且急停功能仍然保持有效，提供充分響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行事故處置，顯著提升工業(yè)控制安全性與可靠性。
正運(yùn)動(dòng)技術(shù)專注于運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)研究和通用運(yùn)動(dòng)控制軟硬件產(chǎn)品的研發(fā)，是國家級高新技術(shù)企業(yè)。正運(yùn)動(dòng)技術(shù)匯集了來自華為、中興等公司的優(yōu)秀人才，在堅(jiān)持自主創(chuàng)新的同時(shí)，積極聯(lián)合各大高校協(xié)同運(yùn)動(dòng)控制基礎(chǔ)技術(shù)的研究，是國內(nèi)工控領(lǐng)域發(fā)展最快的企業(yè)之一，也是國內(nèi)少有、完整掌握運(yùn)動(dòng)控制核心技術(shù)和實(shí)時(shí)工控軟件平臺技術(shù)的企業(yè)。主要業(yè)務(wù)有：運(yùn)動(dòng)控制卡_運(yùn)動(dòng)控制器_EtherCAT運(yùn)動(dòng)控制卡_EtherCAT控制器_運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)_視覺控制器__運(yùn)動(dòng)控制PLC_運(yùn)動(dòng)控制_機(jī)器人控制器_視覺定位_XPCIe/XPCI系列運(yùn)動(dòng)控制卡等等。
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