精度1級鑄鐵裝配平臺，采用強度鑄鐵HT200-300，經人工退火和自然時效處理，確保穩定耐磨。規格100*100至3000*6000，支持定制拼裝。高精度表面為裝配提供穩定基準，提升發動機、機床等裝配效率與一致性，顯著降低不好。

精度1級鑄鐵裝配平臺：讓機械加工大有作為

鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)材質為強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度在HB170至240之間，經過兩次人工處理：人工退火600度-700度和自然時效二至三年后，該產品的精度更趨向穩定，耐磨性能更加良好.

鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)規格一般在100*100至3000*6000之間，若有大于此規格的鑄鐵裝配平臺本廠可進行按圖紙定做，或拼裝使用即可.鑄鐵裝配平臺(鑄鐵裝配平板)的精度是按國家標準計量檢定規程執行的，分別為0、1、2、3四個等級.

鑄鐵裝配平臺提供了一個穩定的工作平面。在裝配過程中，零部件可以準確地放置在平臺上，避免了因放置不平穩而導致的裝配誤差。比如在裝配發動機時，將發動機的各個部件放置在鑄鐵裝配平臺上進行組裝，平臺的穩定性使得各個部件能夠準確對接，減少了反復調整的時間。

其次，平臺的高精度表面有助于提高裝配的精度。高精度的表面可以作為測量和定位的基準，使得裝配工人能夠快速準確地確定零部件的位置和角度。以機床裝配為例，通過在鑄鐵裝配平臺上進行精的定位和安裝，機床的各項精度指標能夠得到保證，同時也縮短了裝配周期。

另外，鑄鐵裝配平臺還可以提高裝配的一致性。由于平臺的表面特性和精度相對穩定，不同批次的裝配工作都能夠在相同的條件下進行，從而保證了產品質量的一致性。一家電子設備制造企業在使用鑄鐵裝配平臺后，產品的不好率明顯降低，生產效率得到了顯著提升。

鑄鐵裝配平臺扮演著至關重要的角色。它不僅是測量基準的工具，更是確保試驗準確性的關鍵。裝配平臺具體適用于用于機械、發動機的動力實驗平板，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備；同時適用于各種產品的裝配工作，裝配平板,鑄鐵裝配平臺同時還用于機床機械檢驗測量基準，鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配，鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具。