一．電子稱包裝機

  隨著機械自動化水平的不斷提高，自動控制技術在定量包裝生產中應用越來越多，在糧 食、化肥、飼料和輕工等行業中都有廣泛應用。稱量包裝技術的發展大致經歷了手工稱量、 繼電器控制、稱重儀表控制、PLC 控制等幾個階段。相對于傳統的稱重儀表控制，PLC 和觸摸屏組成的控制系統便于將開關量設置、復位操作以及設定和修改系統參數功能有效的結合，提高機器速度和精度。

二．方案設計

  選用維控LEVI700L的觸摸屏、LX3V-1616MT的PLC和LX3V-2WT稱重模塊。LX3V-1WT和LX3V-2WT,采樣速度快。單路稱重模塊在每秒采樣100-200Hz的時候，精度為18位；雙路稱重，每秒采樣100-200Hz的時，精度為20-21位的精度，最大支持到1.5K的采樣頻率。采樣精度高，能夠滿足精密稱重、灌裝、生產線、檢測儀器等動態稱重要求。

三．電子稱原理

  稱重式自動定量包裝機由供料部分、稱重部分與卸料部分組成，供料部分分為儲料斗和重力供料裝置，儲料斗用于存儲需要灌裝的物料；重力供料裝置，主要是向稱量料斗中提供物料，稱重部分即稱量斗，它和稱重傳感器相連，測量物料重量；卸料部分用來完成標準重量物料的卸料裝袋過程。如圖 1 所示，為包裝機的組成圖。

四．觸摸屏界面設計

1.開機界面：這是多功能能電子立式包裝機，功能強大，有配方功能，強大記憶100組數據，包裝分為定長包裝，跟標包裝。

2.自動模式：單斗模式是兩個斗同時稱重，誰先到，誰先下料；雙斗模式是料到了兩個同時下料。

3.三段設置：通過三段速控制，大大提高了稱重的準確性，單次放料可以相當于手動包裝一次。

4.配方設置：配方設置可以記錄每種規格的物料的參數，這樣不需要每次都需要調試，大大提高工作效率。

5.稱重調試：手動調試，先把稱放空，物料清0，然后放上砝碼，標定。分度，可以控制數值跳動的值，可以一克，兩克等跳動。

6定長切：根據袋長來包裝，設置多長就拉多長，其中還有一些輔助功能，如：可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣缸刀，還可以分為連包切。

7.跟標切：根據袋長來包裝，根據光眼來切，位置不到可以補償。此外還有輔助功能，如可以知道包裝速度，定量包裝，如果是氣缸刀，還可以分為連包切。

五.PLC程序設計

稱重部分程序：

六、結束語

   本系統設計完成后，進行了多次模擬實驗，并且根據現場調試的情況進行修改。系統在 投入運行后，性能穩定可靠，稱重誤差小，滿足各項工藝要求，生產效率和產品質量均有所提高，完成了機械和電器控制系統的一體化要求，可廣泛應用于食品包裝等行業。