造紙工業的紙張生產流程主要有：制漿、網部紙張成型、壓榨脫水、烘干干燥、涂布、壓光、卷繞、復卷、切紙、選別和包裝等。其中，選別和包裝是最后的生產環節，也是非常關鍵的環節。該環節將已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，在經過人工或者機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最后包裝起來。紙張的選別在整個造紙過程中起著非常重要的作用，直接決定著成品紙張的質量。

在紙制漿的過程中，經常會有一些費紙沒有完全打成紙漿、或是一些紙漿在儲存罐中停留時間過長，而出現一些腐漿團。如果這些腐漿團在整個造紙過程中沒有被除去，則會出現在成品紙張中。另外，紙張中也會存在一些紙張的色斑(費紙中油墨沒有完全除去)及紙張裂紋等，這些紙張中的缺陷通稱為污點。此類的紙張供給印刷企業，印刷機在印刷時，極有可能對印刷機造成一定傷害，同時也影響到產品的品質及企業的信譽。

因此，在紙張的生產過程中，應當采取一定的技術措施檢測并剔除含有腐紙漿團的紙張，保證產品的品質。由于紙張中的污點，人眼可以分辨出污點部分顏色昏暗，而其它部分光亮。所以可以通過機器視覺技術分辨紙張表面反光程度來區分，即通過檢測紙張的白度方法分辨出來。

對于正常紙張，白度都在70%以上，而腐漿團的白度一般情況下小于30%。白度的檢測可以利用各種光學檢測儀器測量，由于目前紙張測量要求在高速運行中動態檢測，必須利用快速檢測裝置，而現有技術方案中應用機器視覺CCD檢測系統是最理想的選擇。基于機器視覺技術的紙張白度檢測系統，通過紙張白度的測量方法，分辨出紙張存在的缺陷。而機器視覺檢測技術可以易如反掌的剔除次品，極大的提高生產效率。

機器視覺高精度檢測系統的優越性已經在各大領域得到認證，備受行業用戶青睞，其成本低、精度高、安裝簡易等優點更是不在話下，已經成為自動化生產成品檢測、質量控制等領域的一把利器。

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