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焊接技術(shù)作為一種基本的工藝方法，廣泛的應(yīng)用于航空、航天、艦船、橋梁、車輛、鍋爐、電機(jī)、帶腦子、治金、能源、石油化工、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、建筑與國(guó)防等各個(gè)部門和領(lǐng)域中。良好的焊縫要求焊接點(diǎn)光滑而且均勻。在工業(yè)領(lǐng)域中，由于焊接過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，焊縫中有時(shí)候不可避免的會(huì)出現(xiàn)熔合不良、裂紋、氣孔、夾渣、未融合和未焊透等目標(biāo)缺陷。即使是最小的氣泡或錯(cuò)過(guò)的熔融點(diǎn)，也可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)不牢固以及潛在的結(jié)構(gòu)破損。盡管機(jī)撲焊接效率較高，但不能永遠(yuǎn)保證焊縫完美。這就需要對(duì)焊縫進(jìn)行“近距離”檢查，以識(shí)別任何錯(cuò)誤。
人工檢驗(yàn)是一種傳統(tǒng)的工作模式，但他存在著工作人員容易疲憊從而導(dǎo)致產(chǎn)山漏檢等等缺點(diǎn)。近年來(lái)，迅速發(fā)展的 機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是檢測(cè)焊接的主要技術(shù)，可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。目前， 機(jī)器視覺(jué)已經(jīng)成功的應(yīng)用于工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，大幅度的提高了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，保證了生產(chǎn)速度。 焊接檢驗(yàn)系統(tǒng)要求 機(jī)器視覺(jué)相機(jī)傳感器提供全局快門。 PixeLINK相機(jī)是焊接檢驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)用的理想選擇。PL-B740和PL-B760系列相機(jī)具有高幀速率和130到200萬(wàn)像素的分辨率等優(yōu)勢(shì)。提供多達(dá)三個(gè)的擴(kuò)展快門曲線拐點(diǎn)，可以檢索要求長(zhǎng)積分時(shí)間的取自黑暗區(qū)域場(chǎng)景的信息和要求短積分時(shí)間的取自明亮區(qū)域場(chǎng)景的信息。最重要的是，焊接檢驗(yàn)系統(tǒng)需要一個(gè)傳感器，可以插入“曲線拐點(diǎn)” – 將像素亮度超過(guò)一定值的重置點(diǎn)重置為一個(gè)特定的比值。
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