摘　要：以聚己內酯二元醇(CAPA)為軟段,異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和六亞甲基二異氰酸酯(HDI)為硬段,環(huán)氧樹脂E-44為大分子交聯(lián)劑,經相轉化法合成了一系列環(huán)氧樹脂改性負離子水性聚氨酯(EPPU)自乳化乳液,并制備了改性水性聚氨酯的固化膜.通過FTIR、TGA及接觸角、力學性能測試對聚合物結構及其膜性能進行了研究.通過原子力顯微鏡(AFM)觀察膜表面形態(tài)和表面粗糙度.乳液粒徑及粒徑分布通過動態(tài)激光光散射法(DLLS)測定.FTIR分析表明環(huán)氧樹脂的羥基和環(huán)氧基都參與了發(fā)應.TGA表明,環(huán)氧樹脂的加入可以提高聚氨酯的熱穩(wěn)定性.隨著w(E-44)增大,改性聚氨酯膜的拉伸強度得到改善,斷裂伸長率減小.隨著w(E-44)增大,乳液粒徑增大,薄膜的接觸角增大,改性后的PU膜表面光滑度下降,拒水性增強.

　　聚氨酯以其分子結構的軟硬度可調節(jié)范圍廣、耐低溫、柔韌性好、附著力強等優(yōu)點,廣泛用于涂料、膠黏劑、彈性體、發(fā)泡材料等[1-2].但是隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格和人們環(huán)保意識的逐漸增強,這種溶劑型聚氨酯的使用愈來愈受到限制,以水為分散介質的環(huán)保性水性聚氨酯(WPU)成為近年來聚氨酯樹脂開發(fā)研究的方向.單純的WPU乳液在一些性能上還不能滿足人們的需求,如膠膜力學性能不佳,耐化學性和耐水、耐溶劑性不好,硬度較低[3~5].為改善水性聚氨酯乳液及涂膜性能、擴大水性聚氨酯的應用范圍,必須對WPU乳液進行適當的改性,如通過丙烯酸樹脂改性或引入自交聯(lián)結構等[6~8].而環(huán)氧樹脂具有高模量、高強度和耐化學性等優(yōu)點[9].本文采用IPDI和HDI按一定比例混合與聚酯二醇反應,再加入環(huán)氧樹脂(EP)引入交聯(lián)結構改性水性聚氨酯,以提高水性聚氨酯涂膜的機械性能、耐熱性、耐水性和耐溶劑性等.通過控制反應條件,制備了穩(wěn)定的環(huán)氧樹脂聚氨酯嵌段共聚物微乳液,使之兼具有水性聚氨酯和環(huán)氧樹脂的雙重優(yōu)點.研究了環(huán)氧樹脂的用量對乳膠膜力學性能、熱性能和表面性能及乳液粒徑的影響.

　　1　實驗部分

　　1·1　主要試劑

　　六亞甲基二異氰酸酯(HDI),工業(yè)品,新會皮革化工廠;異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI),工業(yè)品,新會皮革化工廠;聚己內酯二元醇(CAPA1000),工業(yè)品,新會皮革化工廠;環(huán)氧樹脂(E-44),化學純,天津市化學試劑一廠;二羥甲基丙酸(DMPA),化學純,天津市化學試劑一廠;三乙胺(TEA),化學純,天津市化學試劑一廠;乙二胺(EDA),化學純,天津市化學試劑一廠;二月桂酸二丁基錫(T-12),化學純,北京科華特種試劑開發(fā)中心.

　　1·2　EPPU的合成

　　1·4·3　力學性能測定　　使用承德市金建檢測儀器有限公司生產的XWW-20B萬能試驗機.按國家標準GB/T1040-1992測量EPPU膜的拉伸強度(σ,MPa)、斷裂伸長率(ε,%),拉伸速率為100mm/min.

　　1·4·4　乳液粒徑及粒徑分布　　采用動態(tài)激光光散射(DLLS)測量乳液的粒徑及粒徑分布.儀器型號為BI-200SM動態(tài)激光光散射(美國Brookhaven公司);測定溫度25℃;測定角為90°.

　　1·4·5　表面接觸角測試　　JJC-Ⅰ型潤濕角測量儀(長春市光學儀器總廠),制成的水性聚氨酯薄膜放在抽真空的30℃烘箱中處理24 h,最后在20℃下測量在固體薄膜表面上附著的純液滴(水)的接觸角θ.每個樣品測試3個點,共6次讀數,取平均值.

　　1·4·6　原子力顯微鏡(AFM)　　采用日本精工SPA400-SPI3800N原子力顯微鏡觀察乳液膜表面形態(tài)和表面粗糙度.在輕敲模式下進行測試,通N2.

　　2　結果與討論

　　2·1　紅外分析

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　　2·4　粒徑及粒徑分布

　　圖5是聚氨酯乳液經動態(tài)激光光散射儀測量的粒徑及粒徑分布圖.縱坐標G(d)為粒徑區(qū)間分布,又稱為微分分布或頻率分布,它表示一系列粒徑區(qū)間中顆粒的百分含量.縱坐標C(d)稱為累計分布或積分分布,它表示小于某粒徑顆粒的百分含量.其中EPPU1中w(E-44)為7%,EPPU2中w(E-44)為11%.由圖5可知,純PU乳液的粒徑很小且粒徑分布較均勻.當w(E-44)為7%時,平均粒徑為90 nm.當w(E-44)由7%增加到11%時,平均粒徑由90 nm增到114·4 nm.根據熱力學定律,聚合物分散到水中,在溫度和壓力不變的情況下,過程的自由焓變化為ΔG=σΔA.ΔG為負值時,過程才能自發(fā)進行;σ為聚合物和水之間的界面張力;ΔA為聚合物分散到水中后兩相界面積的變化.分散過程的實現(xiàn),意味著ΔA>0,即ΔA為正值.σ亦為正值,所以ΔG>0,分散過程不能自發(fā)進行,須借助外功.當所施加外功相同時(攪拌速度2000 r/min),要使ΔA增大即粒子分散度變細,界面張力必須低.對于親水性好的聚合物,如純水性聚氨酯,σ小,相應的ΔA可以較大,粒徑就小.而當親水性差的E-44的相對含量增加而親水性聚氨酯含量相對減少時,界面張力上升,導致分散粒子粒徑變大.

　　環(huán)氧樹脂雖然利于提高WPU的熱穩(wěn)定性和力學性能,但環(huán)氧樹脂用量過多,由于分子鏈具有較強的疏水性,預聚體的乳化變得困難,乳液粒徑變大,外觀和貯存穩(wěn)定性變差.另外,隨著w(E-44)增加,改性樹脂的交聯(lián)密度增大,斷裂伸長率逐漸減小,膜的柔韌性能下降.因此,綜合考慮,實際應用中較佳的E-44質量分數加入量為10%.　　

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　　2·5　表面接觸角測試

　　圖6是不同質量分數含量的E-44改性聚氨酯薄膜的表面水接觸角.表2是w(E-44)及其薄膜水接觸角的數值.由此可知,環(huán)氧樹脂對聚氨酯的接觸角影響比較大.未加環(huán)氧樹脂和已加環(huán)氧樹脂的聚氨酯膜相比,前者接觸角明顯小于后者.圖6(d)為未改性水性聚氨酯膜的水接觸角示意圖,θ<90°,說明其是親液的,即水可潤濕PU膜;而系列EPPU膜的水接觸角θ>90°,說明是憎液的,即液體不潤濕固體.薄膜拒水性增強.另外,隨著E-44含量的增大,接觸角呈增大的趨勢,也就說明,環(huán)氧樹脂對聚氨酯的抗水性影響較大,隨著其含量的增大,聚氨酯的抗水性在增強.