[摘要]:探討了進行電機綜合檢驗的重要意義,闡述了三相交流高壓電機的工作原理及基本結構,分析了交流高壓電機與普通電機間的顯著差異,對三相交流高壓電機檢驗技術進行了深入探討。

　　[關鍵詞]:三相交流;高壓;電機;檢驗;技術

　　3.4.1功率大,承受沖擊能力強

　　高壓電機的電壓在1000V以上,常用的是6300V和10000V。電機功率與電壓和電流的乘積成正比,因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大,或成本過高,需要通過提高電壓實現大功率輸出。高壓電機優點之一就是功率大,承受沖擊能力強。

　　3.4.2慣性大,啟動、制動較困難

　　高壓電機由于功率、體積、質量大,慣性比較大,給啟動和制動帶來了一定的困難。因此,必須要選擇合適的啟動方式,確保電機運行環境及自身的完全�？刂蒲b置根據實際而定方式:電機容量大于電源容量且在1000KW以下的可直接啟動,這時的沖擊電流是額定值的3-6倍。為了防止沖擊電流過大,對于大電機必須考慮減少啟動電流的啟動方式:有串電抗啟動、變頻啟動、液力偶合器啟動等多種方式,有復雜有簡單,價錢差異相對比較大。

　　4.1.2繞組局部放電的檢驗

　　線圈下入槽中,按一定規則連接后組成繞組。這時每只線圈的槽部外表面均是接地的,因此,不能使用平衡法測量局部放電,只能使用直接法進行測量,而且只能使用并聯回路進行測試。對于停止運行的電機,則需外界施以高電壓,被測相接地端必須懸空,其他兩相則應接地。

　　4.2匝間絕緣檢驗技術

　　近年來,在國內電機生產和檢測中,匝間絕緣測試項目越來越受到廣泛重視,并且匝間絕緣項目測試僅用于交流電機定子繞組的測試。脈沖沖擊電路從閘流管發展到高壓可控硅電路,電路穩定、可靠,不需預熱,壽命長。匝間絕緣測試機理為用一個高壓窄脈沖加于被測繞組兩端,此脈沖能量在繞組與匹配電容之間產生一個并聯自激振蕩,由于繞組直流電阻的存在,此諧振為一衰減波并較快趨近于零,分析被測繞組振蕩波形與標準繞組振蕩波形之差異,即可判斷被測繞組的優劣,判斷其是否存在匝間短路或匝間絕緣不良問題。

　　4.3利用高壓電機檢驗系統檢驗技術

　　目前三相交流高壓電機自動測試系統主要有:微機系統及其外部設備、測試硬件平臺、各種數字測試儀器。

　　4.3.1高壓電機檢驗系統基本組成

　　系統分為控制子系統、高壓子系統、可調負載子系統、測量系統、數據采集子系統和組態監控系統等部分�？刂谱酉到y由上位機、下位機和控制裝置三個部分組成。數據采集系統通過電機上安裝的各種高性能傳感器獲取各種測量信號,這些信號由接口電路采集,通過信號選擇、調理之后送入處理計算機,組態界面實時監控試驗結果。同時,組態軟件可以實現可視化監控畫面,便于操作者進行實時現場監控。

　　4.3.2高壓電機檢驗系統的工作原理

　　控制及其高壓保護裝置、被試電機以及可調負載構成了主回路系統。下位機按要求控制主回路系統的工作,當被試電機的電壓和負載滿足要求時,測量系統啟動,測量主回路中被試側和負載側的各個參數,然后通過數據采集系統把數據傳輸到工控機,組態界面對數據進行監控。三相高壓電機檢驗系統能夠實現被試電機負載平滑可調;系統能夠按照試驗要求對變頻電源和負載實現自動控制;系統能夠按要求實時采集數據,并能把數據通過串行口傳輸到上位機,可以實現檢驗結果可視化;系統具有自動安保功能,能夠在遇到異常情況自動切斷電路或發出報警信號,確保檢驗系統安全可靠。

　　計算機技術、傳感器技術、智能儀器技術的飛速發展,為三相交流高壓電機檢驗提供了全新的技術支撐。加強對三相交流高壓電機檢驗技術的研究與探索,將有力地推動高壓電機檢驗技術手段的創新,實現過程自動化,提高檢驗的安全性和可靠性。