|
本文主要介紹了浙江錢清發電有限責任公司#2爐煙氣脫硫裝置，該脫硫系統不配增壓風機，利用鍋爐引風機提供脫硫島阻力降，簡化了脫硫系統，減少了設備購置費用，降低了設備運行維護成本
正文：
前言
目前國內運行及在裝的FGD系統，基本上都配有增壓風機。本文主要介紹了浙江錢清發電有限責任公司#2爐煙氣脫硫裝置，該脫硫系統不配增壓風機，利用鍋爐引風機提供脫硫島阻力降，簡化了脫硫系統，減少了設備購置費用，降低了設備運行維護成本。
脫硫島是否要配增壓風機，當意外事故需要脫硫系統快速切除或一臺甚至二臺漿液再循環泵跳閘時，是否會影響主設備系統正常運行甚至造成鍋爐MFT，在FGD系統方案討論及初步設計時，存在不少擔心及爭論。因此，FGD參建各方以嚴謹科學的態度，分析了FGD系統發生意外事故時可能對主設備系統造成的影響，在控制邏輯設計時，采取種種預防措施，以確保主設備的安全。二年來的運行實踐證明，無增壓風機濕法煙氣脫硫技術是可行的，運行是穩定的、安全的，是新建電廠配套脫硫裝置值得借鑒和推廣的一項技術。
1.系統介紹
1.1風煙系統簡介
浙江錢清發電有限責任公司#2機組鍋爐采用420t/h超高壓自然循環、一次中間再熱鍋爐，銘牌主蒸汽出力420t/h，最大蒸汽出力430t/h，理論煙氣量547000N m3/h。
引風機為兩臺1788B/1615型離心風機，風壓為8255Pa，風機流量為420048m3/h，配YKK630-6電機，電機容量為1300kW，電機額定電流為152.2A，電機轉速為990r/min。使用YOTGC1000/1000液力耦合器，功率為640-1860kW，輸入轉速為950r/min。
爐膛壓力在小于─800Pa或大于┼1100Pa時,延時1.5秒，鍋爐MFT。
爐后脫硫系統采用石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統，吸收塔采用美國巴威(B&W)公司托盤噴淋塔，并配有三臺漿液再循環泵和三臺氧化風機，保證脫硫效率在90%以上，整個脫硫島系統理論最高壓損為3035Pa，另設有旁路煙道及旁路擋板，用于投切脫硫系統，脫硫島無增壓風機，脫硫島煙氣動力由鍋爐引風機提供。
1.2煙氣系統保護
爐后煙氣脫硫系統與鍋爐煙氣系統緊密相連，確保鍋爐的安全運行，是脫硫系統在保護控制邏輯設計時必須重視的問題。我公司煙氣系統保護控制邏輯如下:
在以下情況之一發生時，煙氣走旁路,脫硫裝置撤出運行：
a)FGD進口煙氣溫度低于119℃并超過5分鐘;
b)FGD進口煙氣溫度高于170℃并超過5分鐘;
c)FGD進口煙氣含塵量高于400mg/Nm3并超過10分鐘;
i)二臺引風機同時跳閘(根據引風機電流<30A判斷)
d)鍋爐投油時;
e)進口擋板門或出口擋板門關;
f)GGH故障停運;
g)三臺循環泵全部跳閘;(同時停運)
h)鍋爐MFT。
由FGD運行方式切換為煙氣旁路運行方式的煙氣擋板操作步驟(自動或手動)：打開煙氣旁路檔板;待旁路檔板全開時，關閉原煙氣入口檔板和凈煙氣出口檔板。當發生a)、b)、c)、d)、f)、i)情況之一時，常速打開煙氣旁路擋板，即旁路擋板采用脈沖步進式打開。(時間約為4-5分鐘)減少由此造成的鍋爐爐膛壓力波動;當發生e)、g)、h)情況之一時，快開旁路擋板，即一次開到位，時間約為28秒，快開成立優先于常速成立。
當FGD進口煙氣溫度高于155℃時將發出報警，運行人員應加強對煙溫的監視，根據機組設備的運行情況，必要時可提前用常速將FGD系統切至旁路。
2.系統投切分析
由于該脫硫系統無增壓風機，僅依靠鍋爐引風機提供相應動力。在投入脫硫前和投入脫硫后，脫硫島煙氣壓力穩定，引風機運行狀況相對穩定，能保證機組安全、穩定運行。只有當爐后脫硫島煙氣阻力發生變化時，引風機需做出一定調整，調整速率過快會影響爐膛燃燒，因此，在脫硫系統投切和漿液再循環泵啟停時，較易產生不良情況。
|
