印刷生產過程中常出現的缺陷種類包括:套印不準、墨點、劃痕、缺網、表面污跡、顏色不均和人員素質不高、誤操作造成的不合格等現象。諸類現象在印刷過程中人工檢測很難及時發現并采取措施,導致廢品率與客戶投訴率增高。
機器視覺檢測設備在生產過程中的應用,可以檢測商標的關鍵標示字的有無、質量的好壞、位置正確與否;對文字、數字字母識別,檢查印刷質量以及有無缺失;檢測是否存在缺枚或模切不開、掉頭等情況。由于設備具有高穩定性的智能相機來采集和處理圖像,具有高速和準確的優勢,能對錯誤工作及時準確的進行剔除,對漏印產品進行補印,從而減少產品的損耗。還能生成工作日志,包含對應的錯誤圖像文件名,并能打印輸出。針對不同廠家的要求,可以再原有的生產線上增加相應的檢測設備,或在原有的人工檢測設備上進行升級改造,做到對產品的100%檢測。防偽標簽的印后質量檢測優與人工檢測,提高檢測的準確性和速度。
隨著國內生產質量檢測設備的提高,印刷質量標準將進一步提高,無論是印刷企業還是最終用戶都必須在現有的質量管理上有近一步的提高,更值得關注的是,在品刷品“質量”的定義上給我們提供了可操作、量化的質量標準。隨著國內對印刷要求水平的提高、生產工期的縮短、生產成本的降低,會有更多的企業關注機器視覺檢測設備、技術的應用于發展。
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