一、項目背景:
　　吉安生化乾安酒精有限責任公司是于2001年8月公司形式總資產3.5億元，以酒精生產為主要業務，在國內酒精生產行業中也躋身前列，其中酒精生產工藝在同類企業中處領先水平。　公司形成了以優級食用酒精、玉米蛋白粉、DDGS高蛋白飼料、高純玉米胚芽、工業酒精、無水酒精、雜醇油等多種產品的生產格局。吉安生化乾安3萬噸無水酒精生產PLC控制系統系由沈陽新華控制系統有限公司提供。

　　沈陽新華控制系統有限公司自成立以來，酒精控制系統技術服務水平已經成熟，在同行業中處于競爭優勢地位，積累了多年酒精行業自控系統應用經驗，為國內多家知名企業提供自動化控制系統服務，并且得到業界一致好評。沈陽新華曾中標吉安生化乾安酒精廠17萬噸酒精生產控制工程項目，并成功為吉安生化乾安酒精廠提供了酒精生產控制系統，吉安生化乾安3萬噸無水酒精(乙醇)生產PLC控制系統是與沈陽新華控制系統有限公司再度合作。

二、項目系統概述：

　　在吉安生化乾安3萬噸無水酒精(乙醇)生產PLC控制系統中，無水酒精項目使用環已烷脫水工藝，沈陽新華控制系統有限公司采用西門子S7-300控制系統，包含1臺操作站，HMI軟件使用WinCC。此系統采用上下位機的控制形式，選用德國西門子可編程序控制器，通過以太網實現系統自控。PLC控制各工藝設備的運行，檢測系統中各個生產設備的狀態及工藝參數，并按確定的控制原則對各個設備進行控制和調節。

三、無水酒精(乙醇)生產線自控系統構成：

　　吉安生化乾安3萬噸無水酒精(乙醇)生產PLC控制系統生產線自控系統分為PLC控制系統、上位機監控系統。控制級別設置為兩層：第一層為在上位機上顯示現場所有的實時采集數據、報警，同時操作員可通過上位機對各閥門及變頻器進行手/自動切換控制，對生產過程遠程控制；第二層為PLC邏輯聯動控制，由PLC根據現場各測試設備采集的數據及系統設備運行邏輯關系，自動控制各站點內的電氣設備運行狀態。

四、無水酒精(乙醇)生產PLC控制系統實現的控制功能：

　　PLC首先完成對現場的數據采集，將采集到的數據傳至操作站的上位機，同時，接受上位機發出的指令對現場的執行機構進行控制執行，現場采集的信號種類主要包括：開關量(自動閥的開、關回訊及各類報警信號的輸出等)、模擬量信號(溫度、壓力等現場各種信號)等。控制輸出信號主要有：泵、各種工藝閥門等控制輸出的開關量。完成整個生產過程的自動順序控制。