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安迪ADSD-AS異步伺服系統(tǒng)用于注塑機的伺服改造方案
大連安迪數(shù)控技術(shù)有限公司新近推出ADSD-AS系列異步伺服產(chǎn)品，主要應(yīng)用于注塑機、液壓站及車床主軸等對效率、精度及節(jié)能都有較高要求的行業(yè)，尤其用在注塑機上，公司在這方面積累了多年的改造經(jīng)驗。
一直以來，各種注塑機的動力控制裝置大都采用定量泵+變頻電機（或普通異步電機）、變頻器或變量泵＋普通異步電機的組合，對注塑機動力控制裝置的開發(fā)應(yīng)用已經(jīng)基本接達到本類產(chǎn)品的性能極限，并不可避免地附帶了傳統(tǒng)油壓動力控制的缺點。如，效率低、控制精度差、能耗大；另外，還有諸如發(fā)熱量大、系統(tǒng)穩(wěn)定性差、運行噪音大等問題。針對這些，安迪公司推出了由異步伺服驅(qū)動器驅(qū)動異步伺服電機采取流量、壓力雙閉環(huán)控制的方案，并經(jīng)試驗證明該控制系統(tǒng)達到了預(yù)期的目標性能。
注塑機動力系統(tǒng)的幾種控制方式及組成：
1、定量泵+變頻電機、變頻器
2、變量泵＋普通異步電機
3、異步伺服驅(qū)動器加異步伺服電機
伺服控制方式與傳統(tǒng)控制方式性能對比：
1、響應(yīng)速度快
用安迪伺服系統(tǒng)控制油泵后的響應(yīng)時間能夠達到0.03s（0～壓力最大輸出量）0.05s（0～流量最大輸出量）相比傳統(tǒng)油壓動力控制系統(tǒng)響應(yīng)速度明顯加快，有效縮短工作周期，提高生產(chǎn)效率。
2、控制精度高
用安迪伺服系統(tǒng)控制油泵后的重復(fù)精度能夠達到3‰，相比傳統(tǒng)油壓動力控制系統(tǒng)重復(fù)精度更高，有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少次品率。
3、節(jié)能
用安迪伺服系統(tǒng)控制油泵后輸出功率隨負載變化而變化，不存在多余能量浪費。保壓階段伺服電機轉(zhuǎn)速低，耗能極低，而且在冷卻階段電機不轉(zhuǎn)動，接近0耗電，根據(jù)選用油泵及產(chǎn)品不同，安裝P3伺服油泵的注塑機相比傳統(tǒng)注塑機最高可節(jié)省用電80%。
伺服控制方式：分別對流量和壓力進行反饋閉環(huán)控制，集有定量泵與變量泵的控制優(yōu)勢，交流異步伺服電機通過改變轉(zhuǎn)速和扭矩作出相應(yīng)的流量和壓力調(diào)整，重復(fù)控制精度高，響應(yīng)快，節(jié)能效果明顯。
安迪異步伺服驅(qū)動器的規(guī)格及設(shè)備配套
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型號ADSD-AS33 |
5.5K |
7.5K |
11K |
15K |
18K |
22K |
30K |
37K |
45K |
55K |
75K |
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額定功率（KW） |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
45 |
55 |
75 |
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塑機規(guī)格 |
壓力（kgf） |
175 |
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流量（L/min） |
37 |
50 |
62 |
75 |
85 |
100 |
130 |
160 |
200 |
240 |
300 |
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最大輸出電流(A)連續(xù)5s |
26 |
33 |
41 |
50 |
58 |
66 |
90 |
110 |
130 |
155 |
200 |
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最大保壓電流(A)連續(xù)60s |
22 |
30 |
37 |
45 |
53 |
60 |
80 |
100 |
120 |
140 |
180 |
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輸入電源 |
電源等級、基頻 |
三相380，415，50、60Hz |
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允許電壓波動 |
±15% |
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允許頻率波動 |
±5% |
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制動電阻 |
額定功率（KW） |
0.5 |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
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阻值(Ω) |
24 |
24 |
16 |
16 |
12 |
12 |
12 |
6 |
6 |
4 |
4 |
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濾波器 |
額定電流（A） |
20 |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
80 |
80 |
100 |
150 |
200 |
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編碼器、電纜 |
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壓力傳感器 |
可選多款壓力傳感器，推薦丹佛斯060G3557 |
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空氣斷路器（A） |
20 |
30 |
50 |
60 |
75 |
100 |
100 |
150 |
150 |
200 |
200 |
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交流接觸器（A） |
20 |
20 |
30 |
50 |
50 |
50 |
80 |
100 |
100 |
160 |
160 |
安迪異步伺服系統(tǒng)用于注塑機動力系統(tǒng)后的性能及特點：
節(jié)省電力——在理想工作狀態(tài)下，相比傳統(tǒng)油壓動力控制系統(tǒng)節(jié)能率可20%-80%。
穩(wěn)定性好——采用伺服電機閉環(huán)精密控制，相比傳統(tǒng)油壓動力控制系統(tǒng)重復(fù)精度大大提高。
響應(yīng)速度快——優(yōu)越的伺服特性，快速啟動時間僅需0.05S。
運行噪音小——運行噪音大幅減小，低速運行更寧靜。理想狀態(tài)下低于70分貝。
保壓性能好——壓力閉環(huán)控制，保壓時間可以更長更穩(wěn)定。
設(shè)備運行溫升低——伺服電機比例輸出液壓油，避免了多余熱量產(chǎn)生，液壓油溫升低，甚至不需冷卻，可大量節(jié)約冷卻水。
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