近日，中央廣播電視總臺財經頻道《第一時間》的鏡頭對準了杭州電化集團（以下簡稱“杭電化”）液氯廠房內靈活作業的AI機器狗。面對高溫、有毒氣體和復雜環境，這只“鋼鐵衛士”展現出卓越性能：耐受50-60攝氏度高溫，精準排查近5000根非金屬四氟管是否斷流，電解槽斷流檢測算法判斷正確率達到99.99%，遠超傳統人工巡檢效率，實現了安全與效能的雙重躍升。

這一成果背后，是中控技術、寧波工業互聯網研究院及杭電化聯合打造的氯堿行業智能巡檢機器人項目。該項目以中控技術“1+2+N”工業AI驅動的企業智能運行新架構為基礎，深度融合中控Plantbot機器人解決方案中完備的“AI+機器人”技術，以機器狗、輪式機器人形態落地，攻克了氯堿行業長期存在的斷流識別、高危環境監測等痛點，成為行業智能化升級的“破局者”。

1行業標桿：政策引領下的智能化實踐

2025年政府工作報告明確提出持續推進“人工智能+”行動,大力發展智能機器人等新一代智能終端以及智能制造裝備，推動傳統產業改造提升。中控技術、寧波工業互聯網研究院及杭電化的合作正是這一政策的生動注腳。項目運行以來，中央廣播電視總臺財經頻道、新華網、中國化學品安全協會等多家權威機構接連報道，成為氯堿行業智能化轉型的教科書級示范案例。

2技術賦能：從“人工巡檢”到“智慧防線”

氯堿行業作為高危化工領域，電解裝置的安全管控至關重要。傳統人工巡檢面臨效率低、風險高、盲區多等挑戰，尤其在杭電化電解槽區域，近5000根非金屬四氟堿液管的實時監測曾是“不可能完成的任務”。中控技術智能巡檢機器人的引入，徹底改變了這一局面。

中控技術智能巡檢機器人憑借強大的環境適應能力，可在強磁場、高溫、有毒氣體環境中穩定運行，實現各種復雜場景下的“火眼金睛”監測。

通過搭載的AI技術及空間建模技術，中控技術智能巡檢機器人仿佛被賦予了“智慧大腦”，精確識別路線并完成障礙物躲避的同時，實時精準監測裝置的設備狀態、氣體和液體泄漏、管道斷流等異常情況，顯著降低了企業設備停機的頻率，為企業發展安裝了“多重保險”。

除安全提升外，中控技術智能巡檢機器人還具備智能電效管理功能，通過優化電解槽負荷分配，實現總體電耗降低1-2%，為企業的高效生產與成本控制提供了堅實的支撐。

3未來可期：從“單點示范”到“全域智造”

目前，中控技術、寧波工業互聯網研究院與杭電化正攜手全力試驗完善液氯儲罐一級重大危險源區域的智能機器人研發突破，致力于為高風險區域的安全監測帶來更智能、高效的解決方案。杭電化安全總監表示：“我們還將繼續擴展比如液氯一級重大危險源（巡檢），通過三到五年的努力，把氯堿行業上面的智能化、信息化推到一個新的高度。”

未來工業的智能化不是選擇題，而是必答題。中控技術AI機器人在杭電化的成功應用，既是技術創新的勝利，更是政策導向與市場需求共振的成果。在“人工智能+”浪潮下，中控技術正以硬核科技之力，積極推動“AI+機器人”技術在工業場景中的關鍵作用，為工業生產帶來前所未有的智能化體驗。以杭電化為示范起點，中控技術將加速推動AI技術與工業場景的深度耦合，助力中國制造向“智造”躍遷。