Bosch Industriekessel GmbH 是 Bosch Home Comfort Group 的旗下公司，成立于 1865 年，專注于生產工業鍋爐，尤其是蒸汽和熱水鍋爐，包括能夠每小時提供 55 噸蒸汽的超大鍋爐。博世的開發工程師 Klaus-Hinrich Koch 指出：「我們已有很長歷史制造工業鍋爐，現在我們在這個領域穩居市場領導地位。」

博世成功的一個關鍵原因是他們始終緊跟時代步伐，提供創新的解決方案，比如遠程管理鍋爐，和一系列去碳化的電力鍋爐。Klaus 分享了一個實際案例：「我們最近與冰島一家魚類加工廠合作，幫助他們通過我們的電鍋爐生產蒸汽，并利用 100%綠色電力生產自用的包裝材料。」

Anybus 與博世鍋爐系統

博世與 HMS 的合作始于 2011 年，當時博世開始在其鍋爐控制（BCO）和系統控制（SCO）系統中集成 Anybus X-Gateways。BCO 負責管理每臺鍋爐，而 SCO 則負責監控整個鍋爐房，自動化管理如給水處理、冷凝水回收、燃料監控等系統。

Klaus 描述道：「對于標準的兩臺鍋爐安裝，每臺鍋爐有一個獨立的 BCO，并與 SCADA 系統連接，SCO 負責管理整體系統，并與 SCADA 系統連接。在這種架構下，我們使用三臺 Anybus 網關——一臺對應每個 BCO，另一臺連接到 SCO。」

Anybus 網關家族

這些 Anybus 網關的關鍵作用是確保不同系統間的連接。「如果客戶想要獲取鍋爐系統的數據，我們就使用 Anybus 網關將客戶的 SCADA 系統與我們的 BCO 或 SCO 對接。我們的系統通常使用 PROFINET 協議，但客戶可能使用 Modbus TCP、RTU 或 PROFIBUS，我們通過網關進行協議轉換。」

除此之外，Anybus 網關還大大增強了系統的安全性。Klaus 強調：「為了確保系統的安全，必須將控制與數據通信分開。這樣可以防止外部系統的安全漏洞，同時又能確保數據能順利集成到本地自動化系統中。因此，即使客戶使用 PROFINET，我們仍然使用網關，以保證鍋爐房網絡與客戶網絡的隔離。」

為了簡化客戶現場的安裝，博世在發貨前會預先為客戶端和公司端配置網關，并進行全面測試，以確保沒有問題。Klaus 解釋說：「我們希望在交付前就解決所有問題，而不是等到事后修復。」

新一代解決方案

尖端的鍋爐需要尖端的網關，因此博世目前正在從 Anybus X-Gateway 過渡到下一代 Anybus 網關。「我們已經交付了一些配備新 Modbus TCP 到 PROFINET 和 PROFIBUS 到 PROFINET 網關的鍋爐系統，我們正在等待 PROFINET 到 PROFINET 網關的發布。」

隨著鍋爐技術的不斷發展，博世正在從 Anybus X-Gateways 過渡到新一代 Anybus Communicator 網關。「我們已經交付了一些搭載新 Modbus TCP 到 PROFINET 和 PROFIBUS 到 PROFINET 的鍋爐系統，我們正在等待 PROFINET 到 PROFINET 網關的發布。」

編者注：已于 2024 年秋季發布

Anybus 網關不僅提供協議轉換，還增強了安全性。網關從客戶的 SCADA 系統提取所需數據，并將其轉發至 BCO 或 SCO 的獨立網絡上，從而防止外部設備訪問 BCO 或 SCO。

為了支持從 Anybus X-Gateway 到 新一代 Anybus Communicator 的平穩過渡，HMS 提供了一種 Legacy 模式，這對 Klaus 及其團隊非常有幫助。「Legacy 模式對我們來說非常重要，因為它允許我們在不更改配置或編程的情況下切換到 Communicator。」

安全易用的新一代 Anybus 網關

博世在新的 Anybus 網關中看到了很多改進，特別是在易用性、可訪問性和網絡安全方面。

「基于 Web 的用戶界面使得配置過程更加簡便，安裝速度也加快了。這對我們和客戶都大有裨益。在我們的測試系統中，診斷功能可以讓我們實時查看連接狀態，確保數據正確傳輸。」

網關的以太網連接使得配置更加簡化。「通過網線連接，我可以將網關與 PLC 置于同一地址段，編程時無需更改地址，直接在網頁后臺看到連接狀態。」

在安全性方面，Anybus 網關也讓博世十分滿意。「隨著網絡安全問題的日益嚴峻，Anybus 網關提供了額外的安全保障。它通過分隔網絡來增強安全性，還提供了一些實用的安全功能，尤其是它的物理安全開關，能有效防止參數或地址的修改。在我們的測試中，我們進行了黑客攻擊測試，Anybus 網關成功防御了所有攻擊，確保客戶網絡無法訪問我們的 PLC，表現非常出色。」