近日，中控技術成功斬獲中海殼牌石油化工有限公司（簡稱“中海殼牌”）惠州三期乙烯項目數千萬元合同大單，標志著公司在流程工業自動化、數字化領域的領先地位再次得到全球頂級企業的高度認可，為公司后續進一步參與殼牌全球業務建設，深化中控技術與殼牌合作奠定重要基礎，有力提升公司在全球頂級客戶中的影響力。

中海殼牌成立于2000年，位于廣東省惠州大亞灣石化園區，是由中海石油化工投資有限公司與殼牌南海私有有限公司共同出資成立的目前國內投資額最大的中外合資企業之一。目前，公司乙烯總產能達到220萬噸/年，是目前國內在運行最大單體乙烯工廠之一，每年向市場提供600多萬噸高品質、多元化的高端石化產品。

（圖源：中海殼牌官方網站）

中控技術本次中標項目為中海殼牌惠州三期乙烯項目（簡稱“中海殼牌三期項目”），涉及新建160萬噸乙烯及下游共18套化工裝置及公用工程和配套設施，包含全球規模最大的乙烯裂解裝置之一，以及世界級規模的聚烯烴裝置和高端聚醚多元醇裝置等，旨在順應中海殼牌可持續發展戰略，以智能化工廠建設為手段，全面提升企業生產效率、優化資源利用、降低環境影響，推動乙烯生產過程向智能化和綠色化轉型。預計項目建成投產后，中海殼牌總體乙烯產能將達到380萬噸/年，約占去年中國乙烯總產能的8%。

項目方案介紹

憑借良好的合作基礎、強大的研發團隊、成熟的技術方案和豐富的項目經驗，中控技術在本次競標中脫穎而出。在項目整體設計上，中控技術將中海殼牌生產控制和管理理念深度融合于業內自主首創的“1+2+N”智能工廠新架構，并加碼“AI+數據”技術賦能該項目建設，全面實現生產過程高度自動化控制和精細化管理，共建世界級綠色石化產業高地。

中控技術將以工業AI、大數據技術助力工廠實現自動化預測性維護和故障定位，顯著提升設備運行可靠性；以中控智能運行管理與控制系統(OMC)為基礎，實現生產過程高度自動化控制和自主運行；通過部署多種高級軟件功能系統，比如，智能設備管理系統(IDM)、操作數據管理系統(ODS)、先進報警管理系統(AAS)、控制性能監控系統(CPMS)、綜合訪問應用平臺(DCS Anywhere)、事件記錄系統(SER)、物流自動化系統(MAS)、在線分析儀管理和數據采集系統(AMADAS)等，為生產過程提供全面的精細化管理支持，確保企業高效、安全、綠色的生產運營目標得以實現。后續，中控技術還將集中資源配置，按照項目規劃和企業要求，以高標準有力保障推進項目建設。

此前，中控技術與中海殼牌已經圍繞生產運行管理平臺、應急響應管理平臺、安全管控平臺及熱值分析儀等領域展開緊密合作，并取得了良好的合作基礎和應用效果。此次再度中標中海殼牌惠州三期乙烯項目，為中控技術在全球石油化工高端市場的后續拓展奠定了良好基礎。中控技術將攜手國際企業共同探索工業AI等先進技術在全球能源和化工行業的產業落地應用，建設世界級乙烯智能制造示范工廠，打造行業新標桿，為全球流程工業從傳統生產制造模式向高度自動化、智能化轉變，實現高質量可持續發展注入強大動力。