11月11日，中國石化天津南港120萬噸/年乙烯及下游高端新材料產業集群項目（以下簡稱為：天津南港乙烯項目）一次開車成功并打通全流程，生產出合格產品。

作為全球智能化系統解決方案主力供應商，和利時為該項目提供了HOLLiAS®石化一體化解決方案，包含DCS、SIS、OCS、GDS、OTS、IDM、CPMS、三維數字化交付和網絡安全等14項關鍵系統。其中，DCS系統配置點數超過10萬點，SIS系統配置點數超2萬點，OCS系統配置點數超1萬點。項目的成功投運，標志著中國首次實現國產SIS（安全儀表系統）在國內超大型百萬噸級乙烯工程中的國產化大規模應用和首次實現OCS系統在乙烯裝置的成功應用，在國家重大能源領域關鍵控制技術攻關取得重要成果，進一步譜寫了中國式現代化能源發展新篇章。

天津南港乙烯項目是國家“十四五”重點工程，是天津打造的全國先進制造研發基地、中國石化世界級煉化基地布局的重要戰略落子。項目總投資超300億元，以120萬噸/年乙烯裝置為“龍頭”，下游配套建設高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、α-烯烴、超高分子量聚乙烯等13套生產裝置，生產高端化、差異化、填補國內空白的新材料和專用化學品。項目投產后，中國石化天津基地的乙烯產能達到250萬噸/年，成為中國石化乙烯規模最大的產業基地之一，每年可為下游提供高端化工產品和精細化學品原料400萬噸，帶動千億級下游產業的蓬勃發展。

和利時集團聯席總裁方壘表示：在項目建設之初，我們以‘攻關項目、示范項目’為目標定位，調集精兵強將，堅持高標準、嚴要求推進，保障天津南港乙烯項目順利投產。這是公司發展史上的大事喜事！該項目凝結著公司全體干部員工近3年來的不懈奮斗，是厚積薄發的里程碑，是實打實、沉甸甸的成績單。站在更高起點上，我們將繼續堅持科技引領、質量筑基，奮力打造更多石化產業標桿工程！

歷經800多個日日夜夜的戮力鏖戰，和利時與業主、設計院及相關建設單位緊密合作，助力項目建成投運，在過程控制、安全管理、操作優化等方面幫助用戶實現生產運營的安、穩、長、滿、優。

突破創新一 首次實現國內百萬噸級乙烯SIS系統的國產化應用

由中國石化工程建設有限公司牽頭，中國石油化工股份有限公司天津分公司、杭州和利時自動化有限公司等單位密切配合，共同展開《乙烯工程SIS國產化應用與開發研究》課題攻關工作，成功建立了大型乙烯項目國產化SIS工程規范和實施標準，完成了國產SIS系統在乙烯裂解等裝置上的試點應用。自2023年10月投用后始終保持良好的運行狀態，系統可用率達100%，助力項目成為中國首個實現百萬噸級乙烯SIS系統國產化應用的煉化基地。

突破創新二 首次實現OCS系統在乙烯裝置的成功應用

依托項目乙烯裝置的國產化、智能化應用需求，和利時與業主及設計單位緊密合作，著力實施國內首個《石油化工裝置DCS通用型I/O和智能接線箱國產化》課題攻關工作，成功實現了和利時OCS工業光總線控制系統在項目乙烯裝置上的國產化應用，在達成高質量信號傳輸的同時，大幅降低儀控系統的成本，縮短項目的交付時間，大量節約人力資源。

突破創新三 多項軟件技術賦能項目高效發展

項目應用和利時DCS直連仿真（HardLink）解決方案（OTS），本地化+網絡化DCS直連仿真，滿足崗位技能培訓、工藝優化、應急預案等需求。此外，和利時還為項目量身打造了HiaIDM資產全生命周期智慧管理系統，具備高數據、高開放性、高刷新周期，實現設備故障診斷、預測性維護、集中管理優化等功能，全面提升工廠運營的數字化、智能化水平。 天津南港乙烯項目的成功投產，將促進上下游產業集群式發展，為打造南港工業區世界一流綠色化工新材料基地、推進天津港世界一流港口建設提供有力支持。展望未來，和利時將始終秉持自主創新理念，奮力補齊石化產業鏈核心控制技術短板，在能源強國的新征程中不斷創新，著力發展新質生產力，以卓越的技術實力為我國能源領域高質量發展不斷貢獻力量！