打開電氣盤柜映入眼簾的往往是密密麻麻的聯接各種電氣元器件的電纜聯接線。不難想象，當電氣工人們按照圖紙，逐條對線纜進行輸線、斷線、剝線、壓接等操作，是一件多么復雜而繁瑣的工作。

而隨著現代設備電氣化程度越來越高，接線密度和接線數量仍在大幅增長。繼續采用這種傳統的人工線束加工的方式，其效率和成本更加難以接受，因此亟需一套整合的自動化線束加工解決方案來提升設備制造商的生產與交付能力。

項目挑戰

某專業成套過濾裝備制造商在業務快速擴張的同時，壓濾設備的配套電氣盤柜需要進行大量的線束加工。然而其面臨著傳統加工方式帶來的一系列挑戰：

• 工作量大，難以滿足交期

隨著該設備商的業務快速增長，電氣盤柜交付壓力增大，部分項目工期緊張，一定程度影響項目的交付工期。

• 設計缺乏標準，加工效率低

由于盤柜設計不標準，電纜規格和導線截面積的種類較多，難以實現標準化的線束加工，進一步限制了加工效率。

• 人工成本高

斷、剝、壓等傳統加工方式需要大量的熟練人工，隨著生產規模的增長，人員成本越來越高。

面對業務快速擴張和傳統加工方式之間的差距所帶來的挑戰，該裝備制造商迫切需要高效的自動化線束加工解決方案來提高交付能力和質量，于是找到了電聯接專家——魏德米勒。

魏德米勒解決方案

魏德米勒為該客戶的配套盤柜項目提供了以Crimpfix  L系列自動剝壓機為核心的線束加工解決方案，用于解決上述難題。

• 自動化的加工平臺

魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機適合散裝的管狀端頭，能夠自動化地完成大批量線束加工任務，無需人工頻繁干預，且質量穩定可靠。

• 適合多種電纜規格

（1）考慮到盤柜設計不標準，魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機適合于處理這類中批量導線任務，包括符合DIN VDE 0295/5，DIN VDE 0281/102和DIN VDE 0281/103標準的數種電纜規格。

（2）針對不同截面積導線可輕松調節，并可以處理不同的絕緣材料。

• 簡化的人機交互

魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機采用直觀的觸摸顯示屏和菜單式操作方式，無需更換任何機器內部模具和零件。配盤工人只需要簡單操作設置，便可實現振動盤選料、剝線和壓接一次性操作完成。

客戶的益處

采用魏德米勒線束加工解決方案后，客戶很好地解決了盤柜線束加工中面臨的一系列挑戰，并實現了：

• 提升交付能力

自動剝壓機使其更加輕松地應對日益增加的配盤線束加工工作量，大大減輕了設備交付的工期壓力。

• 以更高效率滿足盤柜設計要求

剝壓機的使用將每個端頭的加工時間從8秒減少到1.5秒。通過數十臺魏德米勒Crimpfix  L系列自動剝壓機，幫助客戶總計減少了4,300小時的工時。

• 降低人工成本

通過簡單易用的自動化裝備，減少了人工尤其是熟練電氣工人的數量及成本，也降低了工人的疲勞度，確保加工質量，從而一定程度提升了企業競爭力。

最終效果

作為經驗豐富的全球電氣聯接專家，魏德米勒的自動剝壓機無論是設計靈活性、兼容性、穩定可靠性，還是效率方面，其表現都堪稱理想之選。該自動剝壓機結合魏德米勒接口板與TERM系列繼電器，每年還可以幫助上述客戶再節省6,000小時的工時。因此，魏德米勒的線束加工與電聯接解決方案有效解決了傳統導線加工的交付難題，大幅度提升效率和降低客戶成本，為設備制造商的傳統線束加工帶來了革命性的改變。