• ABB機器人幫助福斯派環保材料生產效率提高100%，能源成本降低30%。
• 機器人技術助推可降解包裝材料行業發展，為可持續發展解鎖更多可能。

為了減少一次性餐盒等包裝材料在外賣餐飲業的使用，降低塑料制品對環境的污染，ABB與廣西福斯派環?？萍加邢薰緮y手，通過機器人自動化技術，加速將植物性農業廢棄物制成可降解包裝材料，減少對環境的影響，創造低碳社會。

由于人們對塑料制品的大量使用和處置不當，塑料已經從其誕生之初的“偉大發明”，變成了如今對環境造成嚴重危害的一大問題。隨著材料研究的不斷進步，新型可降解包裝材料為一次性塑料的問題提供了可持續的解決方案。可降解包裝材料隨著時間的推移，可以自然分解，減少垃圾填埋場和海洋中的塑料垃圾數量。福斯派生產的可降解包裝材料，取材自周邊產糖基地里的甘蔗渣，通過大量回收和再生產，生產出廣泛用于外賣行業的紙質碗、盤、杯、餐盒等容器，能夠有效替代一次性塑料包裝。

福斯派副總裁許家輝表示，“ABB為福斯派提供了共計200余臺高性能機器人，完成濕壓機上下料、快速分揀和碼垛等工作，并通過其出眾的速度、穩定性和精度將產線的生產效率提高100%，同時降低高達30%的能耗成本。”

“使用機器人生產的關鍵優勢之一是它們的靈活性和可擴展性。機器人可以通過編程來執行各種任務，這種靈活性也讓生產定制化的包裝材料成為可能。ABB豐富的機器人經驗可以根據需要為客戶量身定制，充分滿足多樣化需求。”ABB機器人工業業務單元市場和銷售全球負責人Stefan Drakensjo說道。

目前，福斯派的來賓工廠內的機器人自動化產線每年可以處理約4萬噸甘蔗漿，年產量達3.5萬噸，同時成功實現了人工成本和單件制造成本的共同下降。 可降解紙塑行業有著巨大的市場潛力，通過低成本、環保、高效的機器人解決方案，進一步加強對資源的利用效率，能夠助力循環經濟的發展，實現低碳、可持續生產的長遠目標，走向可持續與高質量發展的美好未來。

福斯派不僅致力于推動中國食品包裝材料的可持續生產與發展，也在推動全球范圍內的可持續發展方面發揮著重要作用。每年福斯派約80%的產品出口到歐洲和美洲，在全世界都有著多樣化的客戶群體。未來，福斯派還計劃建造一個全新的秸稈纖維餐具生產基地，ABB機器人也將一如既往地支持福斯派的環保倡議，與福斯派一同打造更綠色健康的美好世界。