奧地利的Grass集團是全球化的家具行業運動系統專家，距今擁有70多年的歷史。公司在歐洲和美洲設有七個生產基地，員工總數達到1890人，并且在全球14個銷售辦事處提供服務。Grass集團以“Moved by Grass”為口號，專注于開發創新的產品和解決方案。其產品線涵蓋了抽屜、滑軌、鉸鏈、擋板、內部配件以及包括無手柄開啟系統在內的開啟系統，滿足家具行業的多樣化需求。

以新換舊，更富成效

Grass公司是全球知名的移動系統制造商，包括伸縮滑軌等產品。為了提升其位于薩爾茨堡的工廠的安全性，Grass需要對整條鋼材成型壓機生產線進行安全升級，以滿足當前的安全標準。由于壓機在安全規范中具有特殊的重要性，Grass一直在尋找能夠將現有設備改造升級的合作伙伴。

在奧地利，Grass選擇與安全自動化專家皮爾磁合作，按照高標準的流程對設備進行改造。皮爾磁提供的解決方案包括使用小型控制器PNOZmulti 2和自動化系統PSS 4000，這些設備是安全方面的主要組成部分。此外，安全傳感器和控制單元PITgatebox也作為補充，以此確保整條壓機生產線的安全性和控制技術達到最先進的水平。

壓機內外的安全升級

Grass公司致力于提升其鋼材成型壓機生產線的工藝穩定性。為此，皮爾磁對卷筒和矯直機、仿形機以及自動沖壓機進行了全面改造。改造過程中，仿形機上安裝了全新的開關柜和控制臺，以提高操作效率。安全技術方面，重點升級為小型控制器PNOZmulti 2，它具備專門用于安全壓機控制的模塊。同時，自動化系統升級為更高級別的PSS 4000，配合新型拉繩開關和安全開關PSENcode，實現精確的位置監控。

為了保護卷筒和矯直機，還安裝了安全鎖定裝置PSENmlock。通過控制單元PITgatebox，可以安全地管理該裝置和安全門。此外，在需要加裝無障礙安全設施的地方，現有的設備配備了安全光幕PSENopt II，以保護操作人員的手指、手掌和身體。通過皮爾磁這一系列的改造和升級，Grass公司的壓機生產線在完成改造后，不僅工藝穩定性得到提升，而且安全性也達到了新的標準，確保了生產線的高效和安全運行。

解決方案優勢

• 通過將循環時間從3.5秒縮短至3秒，提高了壓機生產線的生產效率
• 采用符合EN ISO 13849-1標準的最先進的安全和控制技術，最大限度地提高安全性
• 對壓機生產線上的所有設備部分進行一站式改造

“如果有必要進行類似的改造，根據我們上次的經驗，我們知道該向誰求助。因為這是教科書式的流程：遵守最后期限、提供制造商中立的建議、實際實施以及最終的合格評估程序，一切都非常完美。” Gras公司維護經理Andreas Huber對于皮爾磁的服務如此評價道。