隨著物流自動化行業的飛速發展，提升效率已成為企業競爭的關鍵要素。在提高內部物流的速度和效率方面，勞易測傳感器技術在數據收集的速度和準確性方面發揮著至關重要的作用。例如，在快速運轉的流程中，傳感器需要實現快速檢測或測量，以確保物流流程的順暢進行。

以堆垛機和穿梭車為例，它們的運行速度大幅提高，對傳感器的性能也提出了更高的要求。勞易測傳感器技術能夠可靠地測量出與堆垛機位置之間的距離，并且在穿梭車定位領域能夠可靠地檢測軌道上的孔洞。這些技術的應用大大提高了物流自動化的準確性和效率。

堆垛機繼續朝著輕型化和動態化系統方向發展，其高駕駛性能有助于提高整個系統的性能。這對傳感器系統意味著什么？

堆垛機將越來越靈活，動態化和輕型化。為了滿足這些設計要求，需要采用具有模塊化設計的緊湊型傳感器系統。

堆垛機領域存在哪些潛在的優化機會，以及如何利用適合的傳感器系統來實現？

由于設備尺寸或現有激光定位系統技術特點原因，傳感器在堆垛機上的位置設計可能存在限制。

您認為有哪些解決辦法？能否簡要說明一下？

我們的全新AMS 100i產品尺寸很小，并將盲區縮小至100 mm，因而成為勞易測最為緊湊的激光定位系統。一方面，AMS 100i的外殼非常緊湊，尺寸只有105x 68 x 75 mm。另一方面，激光定位系統可以模塊化安裝，而不會產生任何干擾，甚至可以直接安裝在光學數據

收發器旁。同時設備非常容易校準，還可以實現100 mm近距離定位。

勞易測全新AMS 100i緊湊型定位傳感器

這對客戶有何優勢？

對于客戶來說，系統提供了最大結構自由度，即使在可用空間較小的創新應用中也易于實施。

例如，在堆垛機貨箱精準定位中，標準解決方案涉及使用多部傳感器，必須連接、安裝和對準所有傳感器。然而，現在已經變得更為現代化：如今您只需要一部基于相機的傳感器。相機可以檢測圓孔和反光鏡，確定X和Y方向上相對于標稱位置的偏差，并通過接口或I/O將位置偏差傳遞給控制器。

您推薦使用哪種傳感器？

勞易測IPS 200i/400i等基于相機的傳感器非常適合堆垛機貨箱精準定位。這樣只需要連接安裝和校準一部傳感器，設置和參數化也非常快捷。可以節省大量時間并加快調試，在之后更換損壞的傳感器時也是如此。

使用勞易測IPS 200i/400i基于相機的傳感器進行堆垛機貨箱精準定位

堆垛機的安全要求是什么？

為了滿足堆垛機方面不斷變化的安全要求，必須重新考慮現有的解決方案并相應地調整傳感器。安全標準規定了特定條件下的安全位置檢測要求。

安全標準具體規定了哪些要求？

例如規定在維修或調試等需要移動堆垛機的情形下，堆垛機上有人時的安全位置檢測要求。堆垛機必須安全維持其位置，或者必須能夠以安全的速度移動。安全速度可以縮小通道末端的緩沖區。

在這種情況下，必須達到哪種性能等級？

標準解決方案（即配有兩個不同的傳感器）可最高實現PL d性能水平。而通過使用一部安全傳感器，性能等級可提高至PL e。勞易測首款安全型條碼定位系統FBPS 600i僅需一部傳感器便可完成安全位置檢測工作。該設備通過兩個SSI接口連接至安全評估單元（例如變頻器）。

這對客戶有何優勢？

只需一部滿足PL e/SIL 3要求的設備，即可執行安全位置檢測。該設備的空間要求低，且誤差反應時間僅為10毫秒，適用于快速堆垛機。

故障、停機或計劃外維護工作，是內部物流中遇到的最糟糕的情況。對此，智能傳感器是如何幫助提高系統可用性呢？

是的。即使只是一個系統部件故障，也會降低工作效率或導致完全停機。高效狀態監測可以實現快速響應，并最大限度地減少內部物流中的停機時間。為此，可在現有傳感器中采用附加功能或使用特殊傳感器。

如此高效的狀態監控系統究竟是如何工作的呢？

污染控制和質量分數構成警告閾值，達到該閾值時，傳感器仍然可以安全運行，但表明有必要進行干預。例如，為確保傳感器繼續正常工作，應清潔其前屏。或者貨箱精準定位開口發生變化，必須進行檢查。

如果低于設定的警告閾值，表明需要進行干預

高效物流和提高系統可用性是物流中心運作的關鍵標準，那么事件的可追溯性對于快速和有效修復故障是否重要？

是的，至關重要。借助全新LCAM 308，如果發生故障，可以在堆垛機上進行目視檢查。也可以使用快照模式捕獲單個圖像，例如用于記錄紙箱內裝物。這就可以快捷、高效地修復故障，提高系統的可用性。

使用LCAM 308對堆垛機上的隱藏區域進行目視檢查

感謝您在現代化傳感器的優化機會方面給我們帶來了精彩的洞見。

專訪勞易測物流自動化行業經理Matthias Goehner