美的旗下共有9家工廠入選該《名錄》，依次為：華凌冰箱合肥工廠、美的蕪湖廚熱工廠、美的廚熱邯鄲工廠、美的洗衣機荊州工廠、美的家用空調武漢工廠、美的冰箱荊州工廠、美的家用空調武漢暖通工廠、美的微清蘇州工廠、美的家用空調重慶工廠（注：按《名錄》發布順序），展現出美的在數字化與智能制造方面的沉淀和整體實力。

2012年美的開啟數字化轉型，提出三個“一”戰略，即“一個美的、一個體系、一個標準”。基于這樣的戰略牽引，美的啟動了數字化1.0項目，也叫“632項目”。基于三年的工作推進，實現了整個集團所有事業部的流程、數據、系統的統一。

2015年美的引入大數據、移動化、智能制造相關的技術，使得企業的整體效率再次得到提升。2016年美的啟動數字化2.0項目，主要目的是打造整個美的基于數據驅動的客戶定制的能力。2018年在國家的工業互聯網政策指引下，美的啟動工業互聯網的試點項目，打造出了美的自有的“美擎工業互聯網平臺”。

2020年美的啟動第二次的戰略轉型“兩個全面”，即“全面數字化、全面智能化”，驅動美的向以數據驅動的科技集團進行轉型。在企業運營的價值鏈中，包括前端的營銷到研發，到供應鏈，制造、品質、物流以及后端的服務等各個環節，持續進行數字化轉型。

2022年美的發布“數字美的2025”戰略，從ToC和ToB產業出發，全面打造美的數字大腦，推進家居數字化、產業數字化，致力于提供更多系統的數字化解決方案，構建全新的數字生態。2023年美的又發布“美的智慧工業解決方案”，在智能制造領域，基于全場景覆蓋的解決方案、高效協同的精益供應鏈以及數字孿生技術，幫助企業降低品質不良和交付成本，提升人效、縮短交期、降低能耗。

目前，美的已實現從自動化工廠向端到端互聯價值鏈的轉型升級，依托5G、AI以及工業互聯網平臺，通過5G賦能數據運營、生產管理、AI智能檢測、質量精準追溯、智慧物流等全價值鏈的各個環節，完成從傳統制造向智能制造的跨越，實現勞動效率大幅提高，單位成本大幅降低，以及訂單交付期大大縮短的卓越運營，從而在提升自身業績與助力客戶成功上實現雙重質的飛躍。

以美的家用空調武漢暖通工廠為例，為實現數字化運營的目標，工廠重點打造了數字孿生系統、COLMO高端產品車間真空泵在線檢測技術解決方案、能源管理系統、工廠數據運營中心、美的工業互聯網平臺、美的EHS數字化等11個應用場景。工廠圍繞經營指標，全面深入數據運營管理，實現多系統融合聚焦各層級核心指標，打造了運營、賦能一體化的智能管理系統，建成工廠數據運營中心，提升工廠智能化管理水平，實現不良品率下降50%以上，供貨周期縮短60%以上。

在此次《名錄》發布前，美的已擁有15家國家級綠色工廠、3家零碳工廠，以及5家世界燈塔工廠。美的將50多年積累的制造經驗和10余年的數字化成果整合到美擎工業互聯網平臺，實現制造業知識、軟件、硬件三位一體，輸出解決方案。

以美擎為底座、以自主可控的工業軟件為抓手，美的旗下負責數字化對外賦能的“美云智數”全面賦能泛制造業，涵蓋數字化咨詢、燈塔|數字工廠建設、智慧供應鏈等領域，助力頭部企業及廠、鏈、群、區提升全價值鏈數智化經營、生產、運維能力，目前已在汽車汽配、電子半導體、裝備制造等50多個細分行業廣泛應用，累計服務1000多家企業。

美擎還通過“鏈主模式”和“中小企業公共服務平臺模式”服務產業集群，即“鏈主企業”拉動中小企業上云，基于供應鏈業務流程的優化，結合AI、大數據建模等技術應用，搭建產業鏈協同平臺，打通研發端、生產端、供應鏈端、業務端、物流端和用戶端，實現上下游協同制造模式，協助客戶建立了100多家數字工廠、150多家數字車間，不斷優化能力，服務更多制造業伙伴。同時與行業協會、行業頭雁企業合作，共建中小企業公共服務平臺，幫助中小企業進行數字化轉型升級。憑借在對外賦能方面的出色表現，2022年美擎成功入選由工業和信息化部遴選的“跨行業跨領域工業互聯網平臺”（簡稱“雙跨平臺”）。

截至目前，美的集團數字化轉型投入已超過170億元，累計打造工業模型超過5000個，致力于不斷推動中國制造業的整體數字化、智能制造水平的提升，助力制造強國戰略。