近日，眾多客戶期待已久的開目eCOL MES 11.0正式發布，該版本在兩網數據自動傳輸、手持終端準時調度、可視化操作升級、復雜產品工檢合一等功能板塊進行了優化和提升，進一步提升產品的易用性、穩定性和性能，能夠更好地助力制造業企業智能制造及數字化轉型的深入推進。

開目制造運營管理系統eCOL MES是基于ISA-95 標準，分析離散制造企業多品種小批量、研制批產并行、自主工藝設計制造、半自動或手工、設備多樣等特點，通過對企業生產計劃、制造執行、質量管理、物料管控和分析決策各個環節的全方位管理，建立面向離散制造企業的數字化制造解決方案，實現設計—工藝—制造-運營的閉環管理。此次11.0版本升級，結合了開目眾多的高端制造客戶應用需求和建議，亮點頗多。

兩網數據自動傳輸，安全又高效

為滿足高端制造車間生產的數據安全要求，制造企業一般選擇通過物理方式進行內部網絡與工控網絡的數據隔絕，通常需要經過復雜的流程進行中轉。在此種應用條件下，大量的訂單數據和車間反饋的工序匯報內容產生海量數據受到中轉流程的瓶頸限制，給工廠生產管理帶來了極大不便。

基于多年技術積累和通過大量項目經驗，開目MES 11.0已實現兩網自動傳輸功能，幫助企業訂單任務自動下達車間，數據自動核驗，文件自動傳輸。本次提升可滿足一定規模的數據自動化傳輸，突破效率瓶頸，既保證了企業生產效率，又滿足了高端制造行業的數據安全要求。

手持終端準時調度，生產物料準確配送

在現代化智能制造場景里，車間的高效生產離不開物料的自動化配送。制造企業物料管理主數據系統與MES集成，可通過MES系統提供的訂單信息安排原材料出庫和成品入庫。在滿足運送的自動化要求時，同樣要保持物料的正確和隊列有序。

eCOL MES 11.0深度集成AGV小車，通過手持終端指揮物料轉運、上下料等功能，可以靈活地在廠區內對材料或產品進行配送運輸，現場通過高度定制化的看板，對物料、AGV小車、工序、轉運情況進行展示。實時更新的信息實現了車間的透明管理，極大提高工作效率；還可結合項目實際需要，對上下道工序匯報進行約束，加強了生產現場的管理，滿足企業對生產管控清晰度的更高要求。

可視化操作升級，提升用戶體驗感

考慮到基于IE內核的瀏覽器的局限性，開目eCOL MES 11.0移除了對IE瀏覽器的依賴，用戶可以通過程序助手在車間終端設備直接瀏覽三維圖紙、裝配視頻、PDF文檔或圖片；此外新版本也對上游系統文件的索引方式進行了優化，增加了匹配條件，可靈活調整，減少了文檔發布管理的繁瑣和調試復雜配置；在車間終端登錄方面，針對不同車間的不同管理模式，支持分別設置刷卡、賬號密碼等方式，滿足用戶現場的保密安全要求。

同時，針對制造企業成熟的產品線，生產過程中生產的設備、人員等資源需求已經固定，在工序穩定的情況下，允許車間工人直接對已經確認的任務進行匯報。在工件量大，工序任務多的場景中，既保證了匯報數據，同時減少了工人操作步驟。方便便捷的終端可視化操作體驗改善，有效提高了一線用戶使用意愿，滿足了企業生產效率的要求。

復雜產品工檢合一，工藝制造深化協同

高端裝備制造企業某些產品工藝路線長、工序復雜、各工序對應檢驗項目繁多，如果通過手工錄入，容易出現重復、錯誤、效率低下，影響生產開單和企業生產效率。

開目eCOL MES 11.0可直接讀取三維工藝卡片上的工藝路線及工序上的檢驗項目，支持一次性抽取全部工藝數據，自動生成工藝路線和工序上檢查項條目，并與三維工藝卡片數據保持一致。免除了繁瑣的手工創建工藝路線、工序、工序檢查，進一步減輕了現場工藝人員的工作強度。

秉承“以客戶為中心”的理念，開目eCOL MES11.0新版本整合了用戶業務需求進行，并結合在機械加工、電裝調試、產品總裝、壓力容器、橡膠件生產等多個高端離散行業積累的項目實踐，對產品的核心功能進行了提煉并封裝，進一步提升了車間制造運營管理系統的易用性，滿足用戶對實用和效率需要的提升。未來，開目軟件將繼續堅持關鍵核心技術自主創新，更加深入解決用戶實際問題，更好地賦能企業的數字化轉型升級。