近日，太古可口可樂(中國)有限公司舉辦了"SWIRE COCA-COLA DIGITECHCON"，西門子應邀出席參與。西門子是太古可口可樂的數字化戰略合作伙伴，雙方合作取得了一系列數字化轉型成果。峰會期間，西門子展示了如何以數字化技術助力太古可口可樂持續優化供應鏈，改善生產績效、提升產品質量，在靈活應對市場變化的同時，加速實現可持續發展。

　　2021年3月30日，西門子與太古可口可樂在杭州達成數字化戰略合作，在數字化工廠建設、供應鏈智能化管理以及數字化人才培養等領域開展深入合作，攜手打造飲料行業的數字化標桿工廠，共同推進太古可口可樂在中國乃至全球的數字化轉型進程。

　　MIS部署兩周年：以數據賦能，用數據說話

　　通過戰略合作，西門子為太古可口可樂量身打造了制造信息系統(MIS)。該系統是西門子基于自身先進軟硬件產品和自動化、數字化技術及解決方案，與太古可口可樂共同開發而成，是行業領先的、可復制的標準化的技術平臺。

　　MIS自規模化部署以來，已廣泛應用到太古可口可樂約18家工廠，取得了諸多應用成果，如：USLE(凈生產線效率)提升4.15個百分點。

　　“在和西門子合作中，我們已經完成了超過40條線MIS的安裝，通過數字化生產管理和我們持續改善的結合，有效改善了我們的效率，并且賦能了一線同事的能力的提升，我們期待今年正在開啟的在線質量管理，產線能耗管理，基于設備狀態的維護、云邊協同等等MIS的迭代，幫助我們迅速提升數字化能力，并邁向世界級供應鏈的目標。”——太古可口可樂中國區供應鏈總經理張曉東

　　如此出色表現，MIS是如何實現的?

　　實時監測，使能生產設備：設備運行實時把控，一覽無余。及時發現問題，通過RCA(根本原因分析)分析減少損失和停機率，使設備高效運轉。

　　即時反饋，賦能一線人員：實時報告與短周期績效會議模式結合，短時回顧數據并制定行動方案，賦能一線員工高效決策，現場問題即刻解決，實現閉環管理，自下而上推動持續改善。

　　智能制造，投身精益生產：通過邊緣計算進行產線實況全局掃描，可視化管理并主動分析預測，不放過每一個自我改善的機會。同時在云端進行集團級標桿設定和對比，瓶裝廠數字化能力也得到大幅提升，用數字化手段突破傳統工廠精益極限。

　　“西門子數字化技術能夠將真實世界與數字世界相融合，幫助客戶實現更加透明的生產，挖掘生產中數據的潛力，提升生產全流程的效率，進而實現綠色可持續發展，為企業帶來切實價值。我很高興的看到，在過去的合作中，西門子攜手太古可口可樂在數字化和低碳領域，進行了非常卓有成效的合作和實踐，取得了非常好的示范作用。我們期待繼續和太古可口可樂攜手，將示范項目的成功進行規模化復制，以數字化和低碳化的雙輪驅動，持續為行業發展做出貢獻。”——西門子(中國)有限公司數字化工業集團食品飲料行業總經理李士光

　　MIS 1.0 到MIS X.0 持續賦能

　　為供應鏈打造 “智慧大腦”

　　同時，目前MIS系統已迭代至MIS 2.0，擴展了能源管理，設備狀態維護、在線質量等功能，融合了CCTV(Closed-CircuitTelevision閉路電視監控系統), 5G，云邊協同等技術。未來MIS還將融合大數據建模AI分析，知識圖譜，數字孿生等創新技術，進行敏捷迭代，同時持續擴展更多功能。MIS將覆蓋太古可口可樂約26家工廠，126條產線。這一自帶“智慧大腦“的供應鏈成功模式，也將復制到全球體系，成為可口可樂從容應對市場變化的強大后盾。