3月24日，佛山市人民政府作為指導單位，工業富聯、三龍灣控股主辦的全球智造生態峰會在佛山開幕，超650名政產學研人士參會，探討中國制造業的未來。

　　制造業是立國之本、興國之器、強國之基，2022年12月，廣東省委十三屆二次全會提出，要突出“制造業當家”。峰會上，中國制造業的全球地位、制造業的數字化轉型等話題被熱議。

　　中國世界工廠現狀短期不會改變

　　近年，受中國勞動力成本上升、地緣政治等因素影響，一些跨國企業到印度、越南等地投資建廠的積極性提高，這讓業界不禁思考，印度和越南會取代中國在制造業領域的全球地位嗎？

　　“中國是世界工廠這一現狀，在短期內不會改變。”清華大學微電子所所長、教授魏少軍在峰會上提出觀點。他給出了兩點理由：一是經過新中國成立以來的幾十年的投入，中國制造業的產業體系已經相當完整甚至獨一無二，這是其他國家短時間內難以替代的。二是中國是世界工廠的同時，也是世界的市場，中國政府每隔一段時間就會推行一次工業產品下鄉，例如家電下鄉、汽車下鄉等，這些政策不光可以幫助中國制造企業開拓農村市場，也幫助中國制造企業調節國際市場波動帶來的影響，全球范圍內，可以依靠拉動內需來平滑國際市場波動的國家屈指可數。

　　在北京聯訊動力咨詢公司總經理林雪萍看來，全球制造業格局目前發生的變動，不是資源的自然溢出，而是有明顯外力促使的遷移。這種被外力牽扯的格局變動，讓業界感到擔憂。

　　“人為強行把全球供應鏈打破，會催生很多問題，包括技術的分裂、市場的分裂、標準的多樣等，這些都是表象，最主要是成本上升，成本上升又必然導致利潤的下降，這會給整個產業帶來非常大的損害。”魏少軍也認為。

　　林雪萍則觀察到，十多年前，日本提出“中國+1”理論，想把在中國建立的制造能力做備份，備份到東南亞等國家，但相當長一段時間里，“中國+1”只是政治家的設想，效果不明顯，需要引起警惕的是，近年，有企業家接受“中國+1”理論，例如日本企業大金，2021年，大金對中國供應鏈的依賴度是25%，現在提出要降到0%。

　　“現在，有的企業在考慮供應鏈時，已經不是考慮經濟性，而是安全性。”在林雪萍看來，供應鏈的分流，是在所難免的，保鏈護土的關鍵不是保住所有的供應鏈，保得住的是數字化能力強的供應鏈，而如果僅是簡單采用智能化設備的供應鏈，不可替代性遠不及“人機結合”的供應鏈。這需要制造業從“機器換人”轉變為“機器強人”，讓數字化不僅武裝到工廠的管理層，也武裝到一線工人。

　　探索燈塔工廠

　　對于如何建立中國供應鏈的壓倒性優勢，林雪萍認為，燈塔工廠給予他很大啟示，讓他看到中國供應鏈的極致效率。

　　目前，中國擁有50座燈塔工廠，這些工廠當得上是中國制造的優秀代表。WEF大中華區先進制造負責人吳侗在峰會上建議制造業從業者多出外看看，看本行業、其他行業的頭部企業、腰部企業，別人的生產經驗或許有助于自己解決生產痛點。

　　吳侗分享他了解到的一個實例，一家酒廠正在跟一家生產PC的工廠談技術合作：生產電腦有個工序需要在屏幕上貼膜，由于一條產線上產出的電腦型號不同，屏幕也有大有小，過去這道工序是人工完成，這家電腦廠進行自動化改造后把貼膜改為噴涂。酒廠員工過來電腦廠參觀時，對該項噴涂技術非常感興趣，因為酒廠會回收高端白酒的酒瓶，但撕掉酒瓶上的標簽紙很麻煩，如果標簽是噴涂上去的，酒廠只需要把回收的酒瓶浸泡在特定化學溶液里就可以輕松清除標簽。

　　成功打造燈塔工廠的企業有意愿把自己從示范者變為賦能者，工業富聯就在從事相關業務。工業富聯首席數據官劉宗長在峰會上介紹，與從0到1打造燈塔工廠不同，從1到N打造燈塔工廠，各方都非常關注效率和成本，快速實現燈塔工廠的規模化復制時，在5個T上都容易遇到挑戰：DT（數據技術）方面，往往缺少數據接入的標準；PT（平臺技術）方面，難以應對多樣需求；AT（分析技術）方面，要解決從實驗室到生產現場的快速部署、快速落地問題；OT（操作技術）方面，缺少對業務模型的抽象理解和系統化架構；IT（信息技術）方面，分布式部署或者資源虛擬化的方式，因為數字化應用的數量和復雜程度提升，已經越來越不能滿足需求。

　　劉宗長給有意嘗試數字化轉型的制造企業幾個忠告：第一，數字化轉型很難通過購買來獲得，一定是要通過自己建立團隊、建立能力，而且是一個長期的過程，不是買一個系統就能達成，是要把數字化變成自己的內生能力，這樣才能推動可持續轉型。第二，凡是市場上能夠買來的，一定是跟隨的，要真正實現引領，一定要結合自己業務的創新、結合自己對行業的深度理解，去開發新東西。第三，一定要全員參與。

　　“這幾點如果具備，我們會認為這個企業已經具備了轉型數字化的基本條件，它的數字化轉型也會順理成章。”劉宗長總結。