隨著新能源汽車的迅速崛起，鋰電行業也迎來了爆發式的增長。鋰電池的生產工藝流程較為復雜，不同的電池類型其生產工藝流程也存在差異，但制造流程卻大致相同，分別為前段工序（極片制作），中段工序（電芯制作）以及后段工序（化成分容及電池組裝）。

　　鋰電池是一種能量密度很高的電源，其生產技術正在逐漸發展成熟。在鋰電池的生產過程中存在著一些安全隱患，如：高溫、高壓、易燃、易爆等，因此在電池的生產制造過程中對相關設備的精度、穩定性、自動化程度都有著極高的要求。

　　注液環節的安全防護

　　鋰電池注液是鋰離子電池生產中的一個重要環節，涉及到注液機、隔膜、極片、電解液等多個生產流程。在這個過程中，自然也存在著不少潛在的風險，比如操作人員對電池注液機的誤操作，或者注液機本身的控制系統存在問題導致電機和氣缸等存在機械風險等。

　　下面介紹一下皮爾磁（Pilz）是如何幫助客戶實現注液機的安全防護的。

　　如上圖所示，中段工序的某注液機，它大約有40多個安全門，每個安全門都要實現安全聯鎖監控及鎖定功能

　　皮爾磁（Pilz）的解決方案中，結合現有對開門上的主副門結構進行了如下的設計：

　　其一：在主門上使用帶鎖定功能的PSEN me5系列安全聯鎖開關

　　其二：在副門上使用不帶鎖定功能的PSEN me4系列安全聯鎖開關

　　受機械結構上的限制，副門必須先于主門關閉才能正常閉合。如果主門先關閉則會擋住副門的門舌，導致副門不能正常關閉。

　　只需要一套帶鎖定功能的安全聯鎖開關以及一套不帶鎖定功能的安全聯鎖開關，即可實現安全聯鎖與鎖定功能，在實現安全的同時也節約了成本。

　　強大的控制系統為注液提供安全守護

　　注液設備的安全控制系統也不容忽視，皮爾磁的PNOZ multi可配置安全控制器是不錯的選擇，它的應用非常靈活，無論是簡單的小型設備（如測試機），還是復雜的，擁有幾十個安全功能需求的中大型設備（例如注液機、模組組裝線等），PNOZ multi都可以根據不同設備的實際需求，通過擴展模塊的靈活組合來滿足客戶需求。

　　借助圖形化的軟件工具PNOZmulti Configurator，即便是從來沒有編程經驗的新手，也可以非常快速、輕松地構建設備的安全程序。除此之外，廣泛的現場總線及通訊模塊可以提供與上位機的對接能力。

　　皮爾磁（Pilz）的安全解決方案，應用非常廣泛，適用于機械工程的各個領域，如新能源、汽車、機器人應用、風電及鐵路技術等。