• 積極提升工廠數字化、網絡化和智能化水平，成為北京市智能制造標桿示范
• 在精益制造領域不斷探索，創新技術推動企業全員勞動生產率提升29%，產品交付周期縮短5.5%

　　智能工廠是在數字化車間基礎上，通過新一代信息技術與制造全過程、全要素深度融合，推進制造技術突破和工藝創新，推行精益管理和業務流程再造，實現數字化設計、智能化生產、網絡化管理、智慧化服務，構建柔性、高效、綠色、安全的制造體系。

　　近期，北京市經濟和信息化局正式發布了2022年度北京市智能工廠和數字化車間名單，北京ABB低壓電器有限公司成功入選“2022 年度北京市智能工廠”名單。本次評選旨在深入貫徹落實《北京市“十四五”時期高精尖產業發展規劃》《北京市“新智造100”工程實施方案（2021—2025年）》等文件精神，全面推進北京市智能制造發展，加快數字化車間、智能工廠建設，打造北京市智能制造標桿示范。

　　在北京ABB低壓的終端配電與樓宇自動化系統智能工廠里，人工智能技術已被應用到微型斷路器的外觀檢測中，實現產品外觀20個檢測項的自動化識別和檢測；通過機器學習不斷優化檢測模型，在提高檢測穩定性、覆蓋率和敏捷性的同時降低了檢測人員的負荷，工廠的運營效率、產品質量都得到了大幅提升，為客戶提供更好的產品體驗。

　　在數字化轉型的浪潮下，精益制造的管理方法也在不斷升級，利用數字化工具進行優化，讓整體運營實現標準化、可視化、低碳化。在北京ABB低壓智能工廠里，應用了PLM產品生命周期管理系統、QIS質量信息管理系統、 企業資源規劃 ERP 系統、MES 生產制造執行系統、MWH物流信息管理系統等，實現產品研發、 工藝設計、生產、物流全流程的數字化管控，打通生產數據流、產品數據流，實現生產過程管控透明化、 產品全生命周期可追溯，推動企業全員勞動生產率提升29%，產品交付周期縮短5.5%  。

　　ABB智慧建筑業務亞太區負責人鄒恩昌表示，當前，制造業生產模式正在發生深刻變革，在中國從“制造業大國“邁向“制造業強國”的過程中，北京ABB低壓工廠作為中國乃至全球高端制造業的代表，始終將創新和可持續發展理念全方位貫穿于生產體系與質量管理之中，形成了全面數字化、高度柔性化、綠色低碳化的生產模式。在雙碳目標下，我們將進一步推動業務的低碳高質量發展，鞏固行業競爭優勢，通過應用ABB自有電氣化、自動化、數字化并舉的創新技術，聚焦清潔能源利用、能源效率提升、電氣化率提升三大領域，為中國工業數字化的轉型升級提供可復制、可借鑒的解決方案。

　　北京ABB低壓電器有限公司成立于1994年11月，是ABB全球低壓產品和智慧建筑產品的制造和研發基地之一，主要生產終端配電保護產品、建筑電器附件產品和樓宇自動化系統。經過28年的深耕發展，逐步實現了從手工制造到半自動制造，再到今天高度自動化的智能制造發展。北京ABB低壓在數字化轉型、智能工廠建設方面已經走在了前列，同時堅持履行可持續發展使命，將綠色、低碳、自循環理念融入全球運營和整個價值鏈中。公司通過建立能源管理體系，安裝屋頂光伏系統和園區充電樁，應用ABB Ability EAM能效與資產健康管理云平臺，以及實施節水、節電、節材等環保改善項目，于2021年3月改造以來，至今已減少約800噸溫室氣體排放。

　　目前，北京ABB低壓電器有限公司已獲得ISO50001認證、北京市智能制造標桿企業、工信部 “國家級綠色工廠”稱號，2021年又先后獲得“國家級綠色供應鏈”企業、“清潔生產企業”稱號，并于同年獲得上海環境能源交易所頒發的“碳中和證書”。