快速、高效的設(shè)備貼標(biāo) –

　　激光輔助對準(zhǔn) –

　　符合人體工學(xué)的腳踏開關(guān)操作

　　高重復(fù)精度

　　可通過魏德米勒M-Print® PRO軟件控制

　　輕松完成設(shè)備標(biāo)記

　　用于自動(dòng)化組件標(biāo)記的標(biāo)簽處理中心

　　魏德米勒工作場所解決方案為客戶價(jià)值鏈的各個(gè)工作流程提供優(yōu)化的解決方案和產(chǎn)品。基本上，這些流程包括安裝導(dǎo)軌的裝配、電纜裝配，以及組件和面板的貼標(biāo)。為此，魏德米勒推出MultiMark和MultiCard等系列產(chǎn)品，提供快速、可靠和一致的貼標(biāo)系統(tǒng)。通過MultiMark系列模塊化設(shè)計(jì)的熱傳輸打印機(jī)和M-Print®PRO配置軟件，可對插入標(biāo)記、標(biāo)簽或收縮套標(biāo)進(jìn)行快速、單獨(dú)的標(biāo)記。從單一物品到大量打印，可以在無損質(zhì)量的情況下，以較高的成本效益打印出各種標(biāo)記。所有標(biāo)記都易于讀取，能夠抵抗外部影響。許多接線端子導(dǎo)軌組件都配備了標(biāo)記槽，可以輕松嵌入標(biāo)記號或標(biāo)簽。。

　　魏德米勒THM MultiMark LPC標(biāo)簽處理中心適用于自動(dòng)化組件貼標(biāo)。

　　然而，沒有哪一家電氣柜生產(chǎn)公司能夠避免使用通用的自粘膠標(biāo)簽。THM打印機(jī)可以打印用于設(shè)備和電子元件的自粘標(biāo)簽。它可以保證柜內(nèi)元件和設(shè)備有一個(gè)清晰的、有序的、明確且易讀的概覽，同時(shí)確保了一致的外觀。

　　但仍有一個(gè)問題尚未解決：與打印端子標(biāo)記相比，標(biāo)簽必須從底紙上撕下，手動(dòng)粘到元件上。理想的工作情況是使用一把小鑷子。然而，大多數(shù)情況下，這確實(shí)是“用手”完成的，或也有用螺絲刀的特異情況。這項(xiàng)工作非常單調(diào)、耗時(shí)，且結(jié)果往往無法令人滿意。標(biāo)簽往往會(huì)粘歪、有褶皺或超出設(shè)備邊緣。為了給這個(gè)問題提供可持續(xù)的解決方案，魏德米勒推出自動(dòng)元件貼標(biāo)產(chǎn)品系列THM MultiMark LPC（標(biāo)簽處理中心）。獨(dú)特系統(tǒng)可立即實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽的正確定位、打印和設(shè)備應(yīng)用。全新高性能敷貼器可自動(dòng)將標(biāo)簽撕離底紙，可靠粘貼。這一過程適用于大多數(shù)形狀的元件。適用元件高度可達(dá)120 mm。這意味著，即使是較大型的設(shè)備，也能提供可靠的標(biāo)記。貼標(biāo)過程非常簡單。為了確保正確定位，系列集成激光首先會(huì)將標(biāo)簽的輪廓等比例地投影到產(chǎn)品表面，然后通過腳踏開關(guān)開始打印和應(yīng)用過程。這一過程大大地滿足了人體工學(xué)要求，因?yàn)檎麄€(gè)過程中，用戶可輕松地用雙手拿元件，將其精確地置于想要的位置。實(shí)際貼標(biāo)過程大概需要3至5秒鐘，而手動(dòng)貼標(biāo)往往要花費(fèi)15至20秒的時(shí)間。

　　高性能敷貼器可自動(dòng)將標(biāo)簽撕離底紙，可靠粘貼至高達(dá)150 mm的組件

　　符合人體工學(xué)的計(jì)量支持重復(fù)精度：借助基板上的可調(diào)節(jié)停止功能，可加快形狀類似元件的貼標(biāo)速度。

　　與魏德米勒MultiMark系列產(chǎn)品的所有打印機(jī)一樣，THM MultiMark LPC可配置使用M-Print® PRO軟件。其兼容各種數(shù)據(jù)格式，配備了eCAD系統(tǒng)接口，具有切實(shí)可行的導(dǎo)入功能。圖形用戶界面易操作。即使是圖形、二維碼和符號也可輕松與文本結(jié)合?？赏ㄟ^單個(gè)項(xiàng)目文件夾清楚明了地管理復(fù)雜的項(xiàng)目任務(wù)。

　　包含打印機(jī)、軟件和標(biāo)記在內(nèi)的完整解決方案，幫助用戶應(yīng)對面板裝配過程中遇到的所有意外事件。